《中國工業報》7月13日訊  在金融危機席卷全球之際，合肥鍛壓集團憑借自身品牌技術優勢，進一步加大技術創新和新產品開發力度，積極開拓包括航天、新能源、鐵路、軍工等在內的新領域，取得了傲人的成績。
　　2008年底，在上海航天設備制造總廠YH28-2000kN/3000kN數控雙動拉伸液壓機的招標會上，合鍛一舉中標，成功將我國首臺首套用于航天設備中大型整流罩精密拉伸成形液壓機的訂單收攬囊中。該液壓機主要用于航天飛船大型導流罩的壓制成型以及其它航天器和火箭等飛行器外殼的拉伸成型。為滿足航天飛船大型整流罩成形工藝對于結構形式、剛度、強度、機械精度和滑塊運動速度及位置控制精度的特殊要求，該液壓機采用了數字電子液壓技術以及閉環壓力控制，壓邊滑塊采用閉環比例調壓技術，同時還配備了液壓墊和移動工作臺，壓力精度和位置精度都遠遠超過同類液壓機，經鑒定，其功能和整體技術均達國際先進水平。
　　今年6月，合鍛承擔的用于高溫氣冷堆核電站系統工程中核燃料元件生產的專用液壓機通過用戶驗收。這臺我國首套具有自主知識產權的高溫堆核燃料元件生產用液壓機的研制成功，打破了國外高溫堆核燃料元件生產技術的壟斷局面，填補了我國先進核燃料元件生產技術的空白，為突破我國核工業發展瓶頸、推動我國核能源工業的技術升級，具有重大戰略意義。
　　同時，合鍛研制的動車驅動電機壓裝專用液壓機也通過驗收。此前，高性能電機壓裝液壓機多為國外公司壟斷，而且即使是國外制造的高性能電機壓裝液壓機也多為液壓機制造商與世界頂級數控提供商聯合開發，價格非常昂貴。近幾年，一些國內企業雖然也著手研制電機壓裝液壓機，但性能還是達不到客戶要求，基本無法使用。合鍛憑借優良的技術傳統，攻克了這一難題。合鍛研制的電機壓裝液壓機采用多級PID壓力閉環控制、多缸分段施壓等國際最先進的技術，使產品具有壓力穩定、保壓時間長、壓力波動小、抗干擾能力強等優點。在通過市計量局的檢測和用戶的鑒定后，已有2臺設備交付用戶使用。該液壓機的研制成功再次打破了國際對高精度動車驅動電機壓裝專用液壓機的壟斷。
　　盡管金融危機的陰霾還未散去，但合鍛堅持科技創新，加快產業升級，已在逆境中崛起。目前，合鍛憑借國家振興裝備制造業和實施“高檔數控機床重大專項”的有利時機，積極承擔了大型數控單雙動薄板沖壓液壓機的研制任務。憑借強大的技術研發力量及雄厚的加工制造實力，合鍛用行動踐行著振興民族工業的使命。