品管圈，又名質量控制圈；其概念源于美國，在日本發揚光大，后被多個國家廣泛運用。品質圈是一種工作小組，由基層員工組成，實行自主管理，通過定期召開會議的形式，訓練和引導員工，不斷發掘、分析和解決日常工作中所遇到的問題，利用質量控制概念和技術展示創造力，持續改進，全面提高產品質量，實現員工的自我發展和相互發展。

　　今年7月，龍工（上海）橋箱公司大膽引進了這一管理模式，率先在車床和磨床兩個工段進行試點。公司秉著“自愿參加、上下結合”和“實事求是、靈活多樣”的原則，組成了若干個工作小組。圈長由具有多年加工經驗、技術嫻熟的師傅擔任；質量部部長、科長、推行委員會成員兼任輔導員，具體指導各圈的改進工作。各圈從質量、生產效率、成本、設備與現場等四個改善方向著手，嚴格按照“選定課題、現狀調查、查檢分析并制成柏拉圖按80/20原則找出影響的主要因素、制定目標、對主要因素進行魚刺分析、制定改善對策、對策實施、效果確認、效果驗證、達成目標、有形效果、無形效果、活動甘苦談”這十三個步驟和“PDCA”（計劃——實施——檢查——處理）的原則進行。每周召開一次圈會，匯報工作情況，開展“頭腦風暴”，解決工作中碰到的問題；隔周召開階段匯報會，由各圈圈長匯報工作進度、交流心得，相互學習、取長補短、共同提高。

　　半年來，各圈工作扎實取得了初步的成效。“勇攀高峰圈”以“提高動臂閥體珩磨工序的合格率”為主題，圈員們靈活運用QCC手法，通過特性要因分析，對人、機、料、法、環境各個原因進行剖析，對末端要因進行了逐個攻克，經過改進合格率從原來的17.75%上升到現在的92.31%，為公司節約了200多萬元的成本；而以“提高029柱塞交貨率”的“飛躍2011圈”和“齊力圈”成效也十分顯著。

　　品質圈活動的開展，不僅提升了產品的質量，而且還發展了員工的能力，促進了各圈成員的自我實現，活躍了員工的精神文化生活，使整個工作場所更加富有生機和活力。下一階段，上海橋箱公司將進一步總結經驗，在各個工段全面推廣這一做法，不斷提高員工的主觀能動性，全面提升公司的管理水平。