三一客戶，湖南錦程混凝土有限公司成立于2011年，擁有三一180攪拌站2臺，攪拌車30臺，車載泵3臺，以及日產量萬噸的沙場，公司占地面積20畝，現有員工88人。
　　自投入生產以來，錦程公司業務蒸蒸日上，非常紅火。不過，公司還存在一些迫切需要解決的問題。比如溝通出錯問題，公司員工來自湖南各地，地方方言差異很大，工地報料、調度下單等過程中因誤記、錯記導致的錯誤很難避免。員工因不熟悉操作和特殊情況的處理而導致操作出錯的問題也經常出現。
　　這些問題表面上看是員工的能力和責任心導致，實質是管理問題，必須引進先進的管理工具來解決。于是，尋找到一款合適的ERP系統成了錦程老總心中的頭等大事。然而，市面上的ERP系統多由軟件公司開發，不能真實理解混凝土行業，不能處理換倉換料、退車退料、改派工地等特殊情況，這讓錦程公司十分頭疼。
　　左右為難之時，錦程公司通過三一服務工程師了解到，目前三一智能自行開發的ERP系統適應性非常強。公司立即組織人員對此進行考察，事實證明，三一的ERP功能強大，流程清晰，特別是圖形化操作界面，一看就懂，適用混凝土行業的實際情況。雙方也很快達成合作意向。
　　今年3月12日，錦程公司召開了全員動員大會，成立了實施領導小組。三一智能ERP項目組來到公司，對錦程混凝土管理和生產崗位分別進行了培訓，并駐點安裝調試，對調度、實驗室、機操工等重點崗位進行操作輔導。3月18日，系統上線試生產成功，ERP項目組針對試生產情況進行調試，并根據實際情況優化了生產管理流程。
　　智能ERP將生產任務訂單化，各個崗位按流程處理訂單，各司其職，減少了大量的重復工作。實施兩個月以來，錦程公司生產安全性大有提高，沒有出現過一例因為操作失誤導致的事故。調度、機操工、質檢員等主要崗位勞動強度降低。
　　如今，錦程調度人員通過ERP圖形調度界面，便可掌握當天工地、任務、車輛、司機等情況，并可預先進行調度，原來的“呼叫司機和呼叫機樓”的兩項主要工作基本取消；機樓操作工省去了檢查校對配合比、統計原材料方量、接聽調度電話等大量工作，只需專注于攪拌機的狀態和生產。
　　在提高安全性和降低崗位勞動強度的前提下，人力資源也進一步優化，年節約成本24萬元。
　　短短兩個月就取得如此顯而易見的成績，錦程管理層對三一智能ERP信心大增，下一步，他們將探索通過ERP系統降低油耗、壓車以及綜合管理成本的解決之道。（黃睿 王力平）