2012年是中國工程機械行業發展較為曲折的一年，而經歷數十年市場磨礪與競爭挑戰的柳工，也再一次成功承受了市場劇變下滑的“洗禮”——隨著全行業近40%的同比下滑率，柳工用穩健運營、真實誠信的態度與客戶導向的市場表現，確保了良好的現金流，使企業持續保持盈利運營。而這種穩健與誠信，來源于柳工特有的發展方式與運營特點。

    核心產品與技術奠定發展基礎

    在中國工程機械市場，如果提及柳工，就不得不提到其核心產品——裝載機。1966年，中國第一臺現代化的、通過國家鑒定的435輪式裝載機就誕生在柳工。上世紀80年代，國家專門組織了一系列引進技術項目，柳工也是在那個階段吸收了國外的設計理念，結合中國材料與關鍵零部件的實際情況，研發出了ZL50C裝載機。這種皮實耐用、容易維修的輪式裝載機與隨后開發的柳工ZL40B、ZL30E輪式裝載機很快獲得了行業與客戶認可，持續多年市場占有率第一，也為柳工奠定了核心產品與技術基礎。

    額定載重6噸以上大型輪式裝載機，這類產品不但在總體設計上要對動力、傳動、液壓、結構件與電子控制進行精確匹配與計算，還需要在制造過程、系統調整與安全使用等方面進行全面考慮。在20世紀90年代，柳工就用許可證的方式生產制造了ZL60F與ZL100B兩種額定載重6噸與10噸的裝載機。2000年9月，柳工人面向國內外市場，重新研發了載重在8噸的CLG888現代型輪式裝載機。接著，柳工又先后完成了CLG862、CLG877、CLG899III等多款大型裝載機的設計與上市。

    正是通過這些核心產品的研發，使柳工掌握了一項項核心技術。比如在產品性能方面，柳工的“安全”設計達到了國際一流水平。以駕駛室設計為例，其采用全三維建模設計方法，并根據駕駛室的安全標準，仔細研究了各種力的加載、邊界條件的設置，先進力學軟件模擬，應力、應變云圖分析，實物試驗驗證分析、疲勞振動分析等的運用，實現了裝載機駕駛室在不同溫度環境下的ROPS&FOPS(防滾翻與防落物)裝置，完全達到國際標準，確保大型機駕駛員的操作安全;設計過程還通過一百余項危險源識別，并逐一進行了分析和排除。這確保了柳工產品在國際的領先地位與安全認證要求。

    此外，柳工還進一步掌握了工程機械可靠性的設計與研發能力，并掌握了工程機械節能降耗與環保降噪的關鍵技術。如今，采用了柳工關鍵技術與核心研發成果的產品均已實現批量生產，并走向了國際市場。2011年，柳工出口大型機59臺，占行業大型機出口比例高達31.1%。與此同時，柳工另一個核心產品挖掘機在D系列與E系列上也連續推出了達到國際領先水平的產品。

    規范治理打造誠信企業

    1993年，柳工完成改制并在深圳證券交易所上市，成為中國工程機械行業第一家上市公司。憑著誠信、真實、公開的信息披露與良好的業績，對股東投資者全面負責與穩定的回報，柳工曾多次被評為信息披露優秀及最有投資價值的上市公司。而對于整個管理層與股東更重要的價值是：柳工真正地提升了管理水平，培育出了一家日益受到業界尊敬與信任的中國裝備制造企業。