我國70%的高端液壓產品依賴進口，特別是在高端工程機械中，90%的液壓件受制于人，70%～80%的利潤給了國外液壓產品制造商。這是記者在日前舉行的中國榆次液壓及裝備制造產業發展研討會上了解到的。
　　此次會議由中國液壓氣動密封件工業協會與晉中市人民政府主辦，20余名國內外液壓領域專家和上百位企業代表參會，共商中國液壓及裝備制造產業的振興大計。
　　液壓元件是現代裝備制造業的重要基礎件，也是機械工業的基礎產業，可應用于民用、軍工、航空、水利等領域，市場空間廣闊。
　　目前我國500億元的液壓產業撬動著5萬億元的裝備制造業，杠桿效應達到100倍。然而，我國液壓產業大而不強，落后國際先進水平15年左右。
　　液壓技術的應用程度已經成為衡量一國工業水平的重要標志之一。發達國家95%的工程機械、90%的數控加工中心、95%以上的自動線都采用了液壓傳動技術。
　　可以說，液壓產業的現狀也折射出我國高端裝備制造業面臨的窘境。在本次會議上，工信部產業政策司副司長辛仁周表示，金融危機后，很多國家都特別重視高端裝備制造業，不斷加大研發投入，而我國也將高端裝備制造業列入七大戰略性新興產業。“但我國高端裝備制造業還在一定程度上依賴國外，有些行業看似熱鬧，其實大部分利潤都讓給了國外廠商。”他強調要加強國際合作，“雖然核心技術花錢買不來，但可以從合作中了解國外先進的管理理念。”
　　本次會議舉辦地榆次被稱為中國液壓工業的發祥地。早在上世紀60年代，榆次就建成了我國首條液壓元器件生產線。2012年，榆次液壓行業產銷總量居全國首位，液壓元件銷售占國內市場的15%以上，液壓系統的國內市場覆蓋率達25%～30%。目前，榆次正在申報國家級液壓新型產業集群示范基地項目，未來將積極延伸產業鏈，重點發展高端主流產品和精、特、專液壓元器件及系統，建成國內最大的高性能、全系列液壓產品制造基地。