產品質量檢驗是指通過觀察、測量、試驗所進行的產品與圖紙標準要求的符合性判斷，其中超聲波探傷就是利用脈沖反射的特性對產品焊縫內部的缺陷進行檢驗發現的一種檢測方式。每個關鍵部件的最后工序就是對焊縫進行超聲波探傷，那些手持俗稱“固體雷達”的超聲波探傷儀的檢查員每天忙碌在現場，他們就是發現產品內部缺陷的火眼金睛。在2013年大干1000臺的4月份，這些UT探傷檢查員任勞任怨，付出了艱辛的勞動，流下了辛苦的汗水，在平凡的崗位上閃現出青春的光彩，為公司的發展奉獻著光和熱。
　　推土機的平衡梁是承擔整機自身20多噸重量的關鍵部件，對產品強度的要求非常高，焊縫的質量特性也達到了一級要求，因此，我們的超聲波探傷檢查員對平衡梁焊縫執行百分之一百的檢驗制度。探傷檢驗團隊的成員：麻勇、張宏麗、任碧涵，每天要對超過30件的產品進行檢驗，平衡梁的長度約兩米，焊縫長度足有8米，這意味著檢查員手持小小的探頭每天在產品上運動的距離足有一百多米，起蹲次數數百次，上班鈴聲響起，他們便一手提著探傷儀，一手提著耦合劑到生產現場開始工作，直到臨近下班，才拖著疲憊的身體回到辦公桌前整理檢驗數據，為產品生產提供第一手的檢驗資料。
　　2013年4月14日，由于管道輸送的保護氣體CO2狀態不穩定而使夜班生產的產品出現了大面積的氣孔砂眼，15日一上班，車間管理者和操作者馬上采取措施，對這些產品重新焊接，探傷檢查員的工作負荷也因此增加到了平時的兩倍，每天都加班到夜里九點多鐘，實在撐不住了，才回家休息，第二天一早，又看到他們忙碌的身影。當他們得知按時完成生產任務，沒有影響客戶裝配線進度時，他們疲憊的臉上露出了欣慰的笑容。
　　 在為企業產品質量把關的同時，檢查員也深入到生產一線，隨時宣傳“質量第一”的思想理念，指導、幫助生產工人進行質量問題分析、提高產品質量，他們是配套件事業部產品質量管理工作最牢固的基礎磐石。
　　 啟示：工作上相互支持，生活上相互關心，為提高產品質量而努力工作。一個好的團隊是成功的開始，正是有著這樣一支優秀的團隊，才有效地保證了產品的質量，為公司的發展壯大輸入了正能量。