中國工程機械制造商中聯重科20日透露，一條每小時可以生產150噸高品質機制砂的環保生產線近日在湖南吉首投產。該系統已申請了20余項國家專利，擁有多項自主知識產權。

　　該生產線可以全天候不間斷生產高品質機制砂，全封閉結構確保污染“零排放”。業內人士評價，這是中國砂石裝備行業重大技術創新，在全球砂石裝備領域處于頂尖水平，有望改變傳統采砂制砂破壞生態環境，揚塵污染難以治理的狀況。

　　這是中聯重科全球首條時產150噸樓式干法制砂系統正式投產運營，同樣被業界看作中聯重科轉型尋求多元發展的“大手筆”。正如中聯重科董事長詹純新所言，“中國經濟在轉型，全球經濟正向綠色增長的道路邁進，工程機械行業已進入效益與品質為王的時代”。

　　據業內專家介紹，高品質機制砂可替代傳統砂石料用于混凝土生產，可以在降低水泥用量的前提下，提供混凝土強度及各項指標，從而強化房屋建筑質量和使用壽命，減少二氧化碳排放和霧霾。

　　資料顯示，中國混凝土用量接近世界年產量的60%，作為混凝土最重要原材料之一的砂石骨料，消耗量巨大，年產量超過100億噸，行業規模超過5000億元。然而，天然砂石骨料面臨資源日益短缺，價格飛漲，供需矛盾突出的問題；傳統機制砂粒型差，較難符合國家相關級配標準，被業內專家指責為制約技術進步的瓶頸，均成為影響混凝土質量的元兇。

　　就社會層面而言，高品質機制砂綠色環保、資源節約，能顯著提升建筑質量。2013年全國商品混凝土達20億方，如全部使用高品質機制砂每年可節約1億噸水泥用量。若按每噸水泥300元計算，可以為全行業節約300億元。每生產一噸水泥需要0.14噸標煤，產生0.7~0.8噸二氧化碳，如全部使用高品質機制砂每年可節約1400萬噸標煤，可減少7000萬噸~8000萬噸二氧化碳的排放。

　　從行業的角度來說，砂石行業的裝備升級，通過高品質機制砂生產線的引入與大力推廣，將顯著促進砂石行業的裝備升級，逐步改變傳統落后的生產方式，加速砂石行業發展的正規化與規范化。另一方面，目前國內商混行業存在產能過剩，原料成本持續上升，競爭日益加劇，盈利空間緊縮的現狀。高品質機制砂生產線可以通過降低水泥用量，提高砂石品質等方式，降低混凝土的生產成本，提高商混客戶的盈利能力，為混凝土行業向砂石行業延伸產業鏈創造了有利條件，強勢助推商混行業轉型升級。