1.選擇適合的液壓油在液壓油系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用, 液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油, 特殊情況需要使用代用油時, 應力求其性能與原牌號性能相同。　　

    2. 定期保養注意事項目前有的工程機械液壓系統設置了智能裝置, 該裝置對液壓系統某些隱患有警示功能, 但其監測范圍和準確程度有一定的局限性, 所以液壓系統的檢查保養應將智能裝置監測結果與定期檢查保養相結合。　　

    (1) 250h 檢查保養檢查濾清器濾網上的附著物, 如金屬粉末過多, 往往標志著油泵磨損或油缸拉缸。

    (2) 500h 檢查保養工程機械運行500h 后, 不管濾芯狀況如何均應更換, 因為憑肉眼難以察覺濾芯的細小損壞情況, 如果長時間高溫作業還應適當提前更換濾芯。

    (3) 1000h 檢查保養此時應清洗濾清器、清洗液壓油箱、更換濾芯和液壓油, 長期高溫作業換油時間要適當提前。

    (4) 7000h 和10000h檢查維護此時的工程機械液壓系統需由專業人員檢測, 進行必要的調整和維修。根據實踐, 進口液壓泵、液壓馬達工作10000h 后必須大修, 否則液壓泵、液壓馬達因失修可能損壞, 對液壓系統是致命性的破壞。　　

    3. 防止固體雜質混入液壓系統清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件, 有的設阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷, 發卡、油道堵塞等, 危及液壓系統的安全運行。　　

    4.防止空氣和水入侵液壓系統

    (1) 防止空氣入侵液壓系統在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%~8% 的空氣, 壓力降低時空氣會從油中游離出來, 氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”, 產生噪聲。大量的空氣進入油液中將使“氣蝕”現象加劇, 液壓油壓縮性增大, 工作不穩定, 降低工作效率, 執行元件出現“爬行”等不良后果。另外, 空氣還會使液壓油氧化, 加速其變質。

    (2) 防止水入侵液壓系統液壓油中含有過量水分會使液壓元件銹蝕, 油液乳化變質、潤滑油膜強度降低, 加速機械磨損。除了維修保養時要防止水分入侵外, 還要注意儲油桶不用時要擰緊蓋子, 最好倒置放置; 含水量大的液壓油要經多次過濾, 每過濾一次要更換一次烘干的濾紙。在沒有專用儀器檢測時, 可將液壓油滴到燒熱的鐵板上, 沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。