6、標識與目視化管理

    確定需要標識的部品及標識方法

    確定需要標識的器具及標識方法
    結合現有標準確定定置線標準

    確定指示類標識方法

    確定警示標識

    確定倉庫及線邊的器具、定置線色彩

    7、信息系統需求規劃

    物流信息系統需求

    物流信息系統與制造執行系統及企業資源計劃系統之間的接口需求

    8、供應商管理建議

    供應商評估流程設計

    配送責任范圍規劃

    供應商送貨物流要求

    9、物流體系組織結構建議

    物流組織結構與人力資源需求預測

    在精益生產中，不論是在企業內還是企業外，組織良好的物流始終具有決定性的意義。生產自動化和物料流的轉移還會對于這種趨勢起一定的促進作用。此外，今后進一步實現合理化的潛力將不太在于縮短機加工時間和改進加工工藝，而更多地在于機器外圍設備中的物流、加工單元之間、倉庫內部，生產、裝配和發貨以及企業之間的物流，在任何情況下都適用下述原則：誰想有條不紊地進行運輸、倉儲、放置和生產；誰不希望到處找東西；誰想隨時知道什么東西位于何處；誰想使庫存物資少而且很快可以拿到所需要的東西；誰就需要把數據流和物流組織協調好。這樣，物料搬運技術和設備制造廠就有了一個雖然熟悉卻又新穎的作用和形象：作為生產廠，一方面要把廠內的物流及整個后勤按照可用的精益原則進行組織，另一方面還要幫助用戶解決物流和后勤問題，使之實現量體裁衣式的解決方案。精益生產，或者說是整體精益企業，并不是什么奇跡，而是一種既有強項又有弱項的逐步完善的系統，這時不能僅把眼光盯著柔性生產和高度自動化生產、精益包含了生產前和生產后的非技術性精神領域，如市場研究、產品開發、行政管理、對職工的領導、質量保證和市場銷售。所以，擴大精益涉及的范圍和深化涉及的內容是企業未來的必然趨勢。