在斯堪的納維亞煙草公司，現在由UR5機器人來完成煙草罐裝箱的操作流程，員工得以從重復的繁重勞動中解放出來，他們被轉調至更為輕松的崗位上。優傲機器人公司的新型機械手臂產品深受大家歡迎。

　　新型機器人可代替人類員工進行繁重的重復勞動，從而解放了一至兩名先前須手工完成這一工作的員工。這些員工現在已被安排到了工廠其他的崗位上。由于工廠的包裝裝置上沒有足夠的空間來隔離機器人，因此部署協作機器人極大的簡化了裝置并降低了成本。
　　斯堪的納維亞煙草公司研究開發了自己的夾具，并安排企業內部技術人員完成了初始編程工作。這既保護了企業的專有技術，也確保了高生產率，同時還避免了生產停機情況的發生，而一旦自動化解決方案出現故障也無需另行聘請收費昂貴的外包顧問。優化生產的實現使得企業業主決定將生產基地繼續留在薪資水平高的斯堪的納維亞國家。該煙草公司新型機器人的投資回報周期為330天。
　　從每分鐘45瓶到每分鐘70瓶
　　大型制造企業同樣也能受益于新型機器人。在強生（Johnson & Johnson）公司設于希臘雅典的分廠，協作機器人顯著優化了洗發和護膚產品的包裝流程。這個機械手臂日以繼夜的工作，每2.5秒鐘就能從生產線上同時拿起三瓶產品，對它們進行定向處理并放置在包裝機內。手工操作每分鐘能處理45瓶產品，而采用機器人輔助生產方式后每分鐘則可處理70件產品。

在強生公司，員工非常喜歡和他們的新型協作機器人同事一起工作，他們還給它取了個名字。UR5現在被大家親昵的稱呼為“克里歐”。

　　這些瓶子均以真空方式吸起并被安全轉送，沒有任何刮傷或滑落的風險。而機器人的靈巧性在此起著至關重要的作用，因為這些瓶子形狀各異、大小不同，且標簽并不是打印在所有產品的同一側，這意味著該機器人必須既能從右側也能從左側抓握產品。
　　強生公司任一員工都可以為機器人重新編程以完成新的任務，這樣就為公司節省了聘請外包程序員的成本。
　　機器人技術發展的新方向
　　以上是新一代機器人成功應對傳統機器人以往未能解決的現實挑戰的部分應用實例。一談到人類協作和生產的靈活性，傳統工業機器人的功能必須在幾乎所有層面上都進行升級：從固定安裝到可重新安置，從周期性重復的任務到頻繁變化的任務，從間歇連接到持續連接，從與人類沒有互動到與工人頻繁協作，從空間隔離到空間共享，以及從數年實現盈利到接近即時的投資回報等等。在不久的將來，機器人技術這一新興領域將會出現更多的新發展，這將不斷改變我們的工作方式及與技術互動的方式。