參觀完理士產(chǎn)品及文化展廳，一行人乘坐理士觀光車，來到本次行程的重點(diǎn)——理士動力電池工廠和理士鋰電池工廠。

生產(chǎn)部人員帶領(lǐng)大家先后參觀了理士安徽工廠電池生產(chǎn)線、EV電池生產(chǎn)線，在參觀過程中，同時向大家講解安徽生產(chǎn)基地是理士國內(nèi)最大蓄電池生產(chǎn)基地，擁有世界上最先進(jìn)的蓄電池技術(shù)和最嚴(yán)苛的管理檢測標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過程中，每一只電池都要經(jīng)過100多道生產(chǎn)檢測工序檢驗(yàn)。

同時，理士也是眾多大廠中集研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、售后為一體的工廠，杜絕OEM，拒絕授權(quán)它廠使用理士商標(biāo)，從而保證了理士電池產(chǎn)品的高品質(zhì)，也是理士動力電池退貨率低于行業(yè)最低平均值的根本原因。

在理士動力電池工廠極板車間、組裝車間，客戶代表對電池生產(chǎn)過程中的鉛粉制造、板柵制造、固化干燥、短路檢測、一、二次固化、焊校端子、氣密檢測、加酸、充電、絲印包裝各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工藝點(diǎn)進(jìn)行了細(xì)致化考察。對理士在產(chǎn)品工藝管理、品質(zhì)控制等方面取得成就贊不絕口。