進入二季度，理士攜手經銷商共渡難關，用50余場“騎行中國”拉力賽的優異成績和多頻次市場活動，助力渠道銷量走高，引發全國經銷商的高度關注。來自全國各地的實力經銷商紛紛造訪理士工廠，共同見證理士強大品牌實力和出眾的產品優勢。

6月11日，理士安徽淮北工廠再次迎來一批尊貴的客人——來自山東曲阜的考察團，共計21位客戶代表。在安徽生產基地，考察團全程見證高品質、高性能的理士電池的誕生之路，了解理士電池的發展歷程。

△客戶代表合影

在價格戰肆虐之際，當下動力電池市場進入深度洗牌期，受資質、成本、規模、技術等因素影響，不少企業為了避免被淘汰，通過給電池減重降低成本，獲取短暫競爭力，最終結果將加劇其被市場淘汰的速度。作為行業標準制定者，理士深知，市場與消費者深惡痛絕偷工減料的做法，只有高品質的產品才是第一選擇。理士堅持以真材實料做好電池，產品品質領跑行業，用標準成就典范，成為電動車的高端選擇。

打鐵還需自身硬，歷經二十余載的堅守與創新，理士得出一個核心觀念：好材料、好工藝造就好產品。為此理士用四個純正的標準：

?鉛料純正：采用純度為99.994%的一號原生鉛，質量有保證；

?殼料純正：采用進口高強度耐沖擊的ABS原生料，品質有保證；

?技術純正：采用美國專利的低溫性能改進材料和納米級膠體電解質，穩定有保證；

?工藝純正：采用專用鉛膏配方搭配國際先進的高溫和膏、極板高溫固化工藝，性能有保證。

從源頭把控產品質量，同時，在生產過程中嚴格堅持100多道生產檢測工序檢驗，打造更高品質的動力電池。理士獨有的活化富能因子聚能硅技術，更是得到國家權威認證：與普通電池相比，理士電池電量提升5%，跑的更遠，續航更持久。

△參觀理士動力電池工廠

生產車間內，理士安徽基地多條高度自動化的動力電池生產線有條不紊地運行，在工作人員的講解下，客戶代表了解動力電池生產過程中的各生產環節和關鍵工藝點。考察結束后，客戶代表對理士的原材料把關、生產設備、生產過程的嚴格控制、生產工藝及檢驗檢測能力深感敬佩。