庫位監控，可追溯、可預警、可控制

成品入立體庫，人工操作過程中外形不合格，退回率高。對此勱微機器人導入天眼系統“庫位檢測”“外形檢測”功能，實時監控人員碼垛庫位貨物外形和庫位狀態。打通各個生產流程，實現生產數據的可追溯、可預警、可控制，動態監測庫位，對接后臺系統，實現庫位實時管理。

（外形檢測）

托盤姿態識別，提升整體項目柔性化

貨物需要搬運及碼垛至立體庫，而人工碼垛較隨意。勱微機器人的托盤姿態識別功能很好的解決了這一問題，基于視覺與深度學習，快速鎖定貨物位置，實現進準取放貨，極大的降低人工對位勞動強度，提升整體項目流程柔性。

（托盤姿態識別）

優化流程，提升效率降低成本

管理者可以親自參與到系統的設計配置中來，掃清企業內部難處理、難優化、難升級的低效生產管理流程。打破數據壁壘，實現“人、庫、貨”的之間的信息的高度流通，充分發揮數據價值，提高數據的有效性和利用率。管理者可以掌握更加實時全面的生產數據，從而對產品質量監控、成本控制做出合理決策。

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勱微機器人（深圳）有限公司是一家領先的智能搬運方案提供商。

勱微機器人憑借：基于對行業深刻理解的 優良架構，毫米級的高精定位導航，業界最高 速度的行駛控制，大規模的機器人集群調度及機器視覺等方面的技術優勢，擁有業界領先的技術方案及產品能力。

勱微機器人在工廠、倉儲、物流等行業， 可提供智能、成熟、高效的搬運機器人及完整 解決方案，同時對無自主研發能力的公司提供標準方案授權，支持所有類型的AGV。

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