在工廠的設備逐漸走向信息化、智能化，安全措施也不斷完善的今天，工業事故為什么無法完全杜絕？小編匯總一下幾個問題，讓我們一起來看看怎么提高我們的安全。

1、車輛長時間空跑，作業效率低；

2、安全防控能力弱，易發生事故；

3、無合理車輛維護計劃，影響車輛正常作業；

4、缺乏業務數據價值挖掘，車輛運作效率提升難；

5、責任劃分不清，出現問題難追溯；

6、缺乏遠程協同能力，車輛運行狀態無法實時掌握；

愛動方案采用端-邊-云技術架構，由愛動自研的智能采集終端與邊緣計算服務器群形成端邊協同，云服務器提供靈活數據應用，能夠實現工廠內全區域的人員身份識別、人員工裝識別、人員碰撞預警，并進行語音播報、叉車限速等措施，有效保障人員安全生產，防止碰撞事故發生。解決方案和intel深度合作。

非道路移動機械解決方案

叉車廠商應用案例：

國家發布的非道路機械國四標準，相關標準及技術要求提出，裝用額定凈功率37kW及以上柴油機的機械，出廠前應在車輛上加裝車載終端系統，并能將相關數據上傳至國家平臺。

某叉車廠商為響應國家的藍天保衛戰口號，同時為了解決內部車輛間的協同、管理問題，增加人員工作效率減少機械損耗，希望借助數字化手段緩解當前現狀。

業務痛點：

車輛發動機數據無法采集：缺少車輛發動機的數據，車輛無法測試排放是否符合標準，不能通過國家標準審核。

整機生產成本增加：成本增加，市場競爭變大，利潤降低后，企業整體收益下滑。

終端、數據中轉平臺開發成本高、技術難：接入國家平臺數據庫實時上報發動機、拆除報警、GPS定位數據的網關平臺需進行國密加密，自行開發成本高，技術難。

解決方案：

高智能終端

工業級MCU+國密加密芯片+4G通訊模組+寬電壓電源芯片的高性能設備，滿足國標HJ1014協議，通過生態環境部機動車排污監控中心聯網并認證，產品可靠性上通過了EMC電磁兼容第三方認證。

污染物數據上傳真實、直觀

通過安裝車載終端及尾氣處理系統，實時采集車輛狀態以及SCR、DPF、DOC+POC等信息、并將車輛尾氣排放的情況實時上傳至國家平臺和企業平臺。

可增值的車隊管理解決方案

硬件+管理平臺結合為車企的客戶提供車隊管理業務全流程的可視化管理，為機械主機廠商帶來新的營收點。

關于愛動超越

愛動超越人工智能科技(北京)有限責任公司于2017年成立。愛動超越人工智能科技(北京)有限責任公司是專注于為工業互聯網領域提供基于人工智能的資產管理解決方案的科技企業，系國家高新技術企業、中關村高新技術企業、中關村金種子企業、中關村瞪羚企業、北京市“專精特新”中小企業。擁有AIoT、邊緣計算、云計算、工業智能和大數據等技術儲備，為工業領域用戶提供最具競爭力的產品和解決方案，牽頭和參與了4項工業設備上云相關國家和行業標準制定。

2020年愛動入選第十批清華科技園“鉆石計劃企業”，“重點工業設備上云解決方案應用推廣公共服務平臺”中標工信部工業互聯網創新發展工程重大專項。其擁有自主知識產權的“基于人工智能的工業車輛互聯網平臺”入選2020工信部“支撐疫情防控和復工復產的工業互聯網平臺解決方案”，“2019年制造業與互聯網融合發展試點示范項目”等，并獲得北京市科信局科技計劃項目、人社局優秀創業項目支持，擁有超過20多個行業700余家頭部客戶，累計接入設備近100000臺，形成行業標桿效應。未來，愛動將繼續深耕智能制造產業，聚焦更多數字經濟應用場景的技術研發，不斷擴充業務經營領域，持續助力“新基建”高質量發展。