可口可樂匈牙利公司是匈牙利最大的軟飲料生產商，最近投資超過7.5億福林以改善其物流流程。該公司位于匈牙利Dunaharaszti的中央倉庫是匈牙利食品行業運營商中第一個安裝人工智能機器人的倉庫，這將有助于提高分揀的效率和提高客戶服務的準確性。

借助前瞻性的技術創新，該公司正朝著在匈牙利建立覆蓋29個國家的可口可樂集團最大的中歐生產基地邁出重要一步。

可口可樂匈牙利公司致力于通過在價值鏈的所有領域持續改進來支持其業務。在過去的26年中，該公司已在該國投資超過1250億福林，建立了2個生產基地和8個物流中心，直接或間接地為數千人創造了就業機會和生計。支持數字化和自動化的開創性技術解決方案也被應用于倉儲流程，使客戶服務更加準確和快速。

可口可樂 HBC 匈牙利公司董事總經理 László Békefi

2022 年，該公司在其位于 Dunaharaszt 的中央倉庫安裝了由人工智能控制的機器人，這是價值 7.3 億匈牙利福林投資的一部分。機器人揀選的發展被認為是國內食品行業獨特的物流創新。

揀選過程中涉及的部分物流現在在一個1000平方米的區域內進行，與工人完全隔離，在這里，來自生產線的產品的組裝、碼垛和包裝由三個自主機械臂、叉車和稱為”鯊魚車“的小型車輛進行，它們能獨立思考。

該技術根據產品在倉庫中的位置準確無誤地管理公司 20 種最受歡迎的產品。三個機械臂每小時可以組裝6個托盤，工作速度是人工的兩倍多。由于它們的不屈不撓，這些機器人可以在相同的時間內完成相當于多達 4 個裝載機的任務。雖然該技術在工作日幫助完成取件任務，但在周末它會根據預定順序為公司最大的客戶合作伙伴準備混合托盤。根據計劃，機器人將承擔 Dunaharaszt 倉庫每年周轉的 7 億多升成品的 15% 以上的特殊分揀和包裝任務。

“我們很自豪我們率先將這種獨特的物流創新引入匈牙利和國內食品行業。”

可口可樂 HBC 匈牙利公司董事總經理László Békefi在宣布投資的新聞發布會上說：”我們的目標是在 Dunaharaszti 建立一個滿足 21 世紀技術要求的現代化生產基地，并使我們成為該地區國家的主導者。由于倉庫中人力和機器人資源的共生，我們目前能夠將巡回揀選效率提高 15%，這使我們能夠更快、更準確地響應客戶合作伙伴不斷變化的需求。”

新引入的機器人揀選技術的引入并不是公司生活中支持數字化的唯一提高效率的發展。自 2020 年以來，可口可樂 HBC Magyarország 倉庫員工借助智能眼鏡進行巡回采摘，并根據語音控制的指令準備客戶合作伙伴的訂單以供送貨。利用人工智能的技術提高了產品采集的質量，使工作效率可衡量、可開發，并通過數據分析進一步進行系統級改進。

由于投資，24 人可以使用智能眼鏡在旅游采摘領域同時安全工作。

在 Dunaharaszt 的中央倉庫中，他們目前使用 38 副智能眼鏡進行工作，得益于開發，巡回揀貨的準確率達到 99.9%，訂單準備效率提高了 10%。公司在此次投資上共花費了2100萬福林。