基于云的物流解決方案在寶馬集團蘭茨胡特工廠供應中心進行試點

德國巴伐利亞州寶馬Landshut工廠，自主、連接和智能--作為由德國巴伐利亞州經濟部資助的為期兩年、耗資120萬歐元的 "云中機器人 "研究項目的一部分，寶馬集團正在與德國慕尼黑工業大學（TUM）合作，并在多家合作伙伴公司的支持下，探索如何在其位于下巴伐利亞州蘭茨胡特的零部件工廠的生產環境中使用自動駕駛物流車。這方面的獨特之處在于，自主物流運行所需的復雜計算并不在車輛本身進行，而是在為此目的而專門建立的數據云中進行。

該研究項目于2021年在寶馬集團的技術和物流發展團隊的倡議下啟動。在Garching的TUM校園里進行了初步的理論工作和實驗室條件下的初步測試后，現在正在寶馬集團Landshut工廠進行實地測試。工廠經理Stefan Kasperowski博士解釋說："通過這個試點項目，寶馬集團Landshut正在為智能互聯工廠設立一個新的基準。生產的日益數字化也包括物流。該項目背后的目標是實現完全互聯的生產，在這個過程中，自主運輸系統、物流機器人和移動設備之間以及與控制系統之間進行無縫溝通。”

Landshut工廠負責集成的Ludwig Huber 解釋說：“具體來說，"云中機器人 "研究項目使用自動駕駛叉車來裝卸卡車，并管理寶馬集團蘭茨胡特工廠供應中心的塊狀存儲設施。集成在叉車上的攝像頭作為計算自主運行的基礎。它們同時計算駕駛動作并以毫米級的精度確定坐標，這些計算被外包給使用5G技術的高性能數據云。這意味著復雜的處理器和相應的硬件不再需要安裝在車輛本身。云端對叉車的最佳控制減少了物流車輛的停機時間，提高了整個物流系統的性能和效率。“

5G無線技術在Landshut工廠的供應中心使用基于云的物流解決方案中發揮了關鍵作用。新的移動電信標準允許在很短的時間內傳輸大量數據。5G實現了機器和設備之間的實時連接。“5G，第五代移動通信，不僅僅是現有標準的增量改進。除了大幅提高數據傳輸率外，它還能使數十億臺機器實現連接，并以近乎實時的方式傳輸數據。”巴伐利亞州經濟部長Hubert Aiwanger表示：“'云中機器人'項目為工業4.0背景下可能的5G應用提供了一個令人印象深刻的示范。”

該研究聯盟由另外三家巴伐利亞公司以及寶馬集團的代表組成：慕尼黑的congiv GmbH（提供通訊服務）在寶馬集團Landshut工廠安裝5G網絡并提供云解決方案。來自Regensburg郊外Mintraching的KS控制有限公司（KS Control GmbH）提供自動駕駛叉車。項目的科學監測由慕尼黑工業大學提供。