在制造業防護裝備行業中，物料的搬運效率和準確性對于生產流程至關重要。本期案例中，科鈦機器人針對客戶需求提出的智能物流搬運系統，通過先進的自動化技術，優化從生產線到倉庫、室外、電梯以及跨廠房的物料搬運流程。該系統方案適用于跨廠房、跨樓層之間物料的搬運，能夠顯著提高出入庫效率，減少人工成本，并提升整體作業的安全性。

項目簡介

該案例客戶是國內一家領先的焊接頭盔制造商之一，作為一家防護裝備提供商，客戶工廠內部物流復雜。原材料、半成品、成品在不同的車間、不同樓層，涉及產線、倉庫、室外、電梯、跨廠房等多個場景，客戶希望通過智能化方案解決現階段的搬運痛點。

項目痛點

搬運距離長，涉及到產線、倉庫、室外、電梯，跨樓層搬運，人工溝通不便；等電梯時間長，效率低；搬運物料種類多，人工易出錯，造成物流管理困難。

解決方案

科鈦為第一期項目配備CP20托盤搬運機器人，搭載科鈦核心控制器及搭配Swarm Pro調度系統，自動對接電梯完成跨樓層搬運，自行呼叫電梯，安全上下電梯，高效完成生產物料轉運、成品搬運。

項目最終成效為客戶解決了搬運中的痛點，實現多廠房、室內外、跨樓層搬運；對接電梯，實現跨樓層自動搬運；通過多傳感器融合技術，以最低成本實現該項目室外轉運功能；增加庫位，物料擺放整齊，全流程自動精準配送；為企業節省了3個人工。

項目亮點

自動化程度高：通過集成先進的傳感器和控制系統，實現全自動化的搬運流程，減少對人工的依賴。

安全性高：采用多重安全防護，確保在搬運過程中人員和物料的安全。

智能調度：集成智能調度算法，優化搬運路徑，減少搬運時間和等待時間，提高整體作業效率。

可擴展性：不僅考慮到與現有生產設備的兼容性，隨著生產需求的變化，系統還可以輕松擴展，以適應更大的搬運規模或更復雜的搬運任務。

項目的成功實施與應用將為企業提供強大的競爭優勢，通過降低成本、提高生產效率和增強作業環境的安全性，助力企業在激烈的市場競爭中占據有利地位。展望未來，我們期待與更多的合作伙伴攜手共進，共同開創防護裝備行業的智能化新時代。

浙江科鈦機器人股份有限公司專注于企業內部物流工業車輛的無人駕駛控制器、物流機器人、多智能體調度系統及物流自動化整體解決方案的研發、生產、銷售及服務， 致力于為市場提供一流的具有國際競爭力的機器人技術、產品和解決方案。公司核心技術團隊包括 浙江大學教授、海歸博士等。公司技術實力強勁，擁有完全自主知識產權的全系列導航與高精度定位技術（激光、視覺、二維碼、慣導、磁條磁釘）、工業車輛無人駕駛控制技術、 多智能體分布式協作技術、基于深度學習的環境感知和動態路徑規劃技術，實現了多個國際國內首創技術，申請/授權發明專利40多項，軟著20多項。