在當前商業環境的迅速發展中，物料搬運設備的穩健運行是企業生產的核心支柱。

（預測性維護）

維護團隊在這個復雜而競爭激烈的領域中時常面臨著一系列挑戰。從處理多樣化的設備到有效延長設備壽命，再到減少不可避免的停機時間，維護部門的工作牽涉眾多方面。

本指南將探討維護部門在日常工作中可能面臨的8種常見問題，并為每一挑戰提供創新性、實用性的解決方案。

1.如何管理多種類型的設備

根據工作環境、倉庫類型和需處理的貨物，維護團隊可能負責管理各種物料搬運設備。

維護團隊可能需要管理許多設備，包括：

多種類型的設備。倉庫設備包括叉車和輸送機系統、剪叉式升降機和紙張加工機等生產機械。

多重性。您將處理不同的設備制造商、型號和維護要求。

缺乏維護技能。維護團隊可能很難理解對哪些設備、何時以及如何關注。

解決方案

除了維護經理之外，還可以考慮車隊管理服務。它們可以幫助確定您在設備維護和許多其他方面的平均支出，例如：

使用數據了解車隊規模和成本，并識別高效的機隊規模。

隨時隨地跟蹤資產位置。

通過提高設備效率來簡化設施流程，以獲得首要效果。

安排預防性維護并跟蹤維護周期以減少停機時間。

2.如何跟蹤資產壽命

有效的資產壽命跟蹤和管理可以延長其使用壽命，降低其維護成本，并使其更加可靠或減少自發故障。

跟蹤資產壽命時，區分其經濟壽命和使用壽命。

資產使用壽命：資產的使用壽命是指資產能夠持續運行的時間。

資產經濟壽命：資產的經濟壽命是指其回報的價值高于其擁有、運營和維護的成本。當這些成本超過回報價值時，資產就超出了其經濟壽命。

超過其經濟價值的資產繼續運營和維護的成本比采購新的或二手資產的成本更高。

從長遠來看，如果因為設備的使用壽命還存在而繼續使用設備而忽視其經濟壽命，維護成本可能會更高。此外，資產會貶值，設備保留的時間越長，其價值就越低。

解決方案

很多人未意識到設備的使用壽命和經濟壽命之間存在關鍵區別。

如何了解這兩種的差異，關鍵在于仔細記錄數據，包括設備的制造年份和使用時間。這些信息將成為計算設備經濟壽命的基礎。

可以通過使用車隊管理系統，來跟蹤您的資產及其使用壽命。

3.如何持續進行預防性維護

預防性維護(PM)是對資產的主動監控和維護，包括調整、潤滑、清潔、維修和更換零件。它可以減少停機時間、避免意外維修并提高生產率。良好的維護還將為您的設備帶來更長的經濟/使用壽命和更高的轉售價值。

（預測性維護）

由于多種原因，遵循預防性維護會很困難：

制造商建議與設備使用之間的矛盾。您的設備使用可能需要維護，首先必須查看制造商的建議。

服務要求。由于生產需要，設備可能無法停止運行。

設備種類很多。跟蹤不同設備的不同維護間隔很困難。

維護人員不足或缺乏經過培訓的合格技術人員。

缺乏規劃。缺乏主動/預防性設備維護計劃。

操作環境。在腐蝕性或濫用環境中使用的設備可能需要比預防性維護更頻繁的維護。

解決方案

按照預定的預防性維護指南進行操作，以保持設備良好狀態并延長其經濟壽命。

淘汰已經超過其經濟價值的老叉車。

請遵循制造商建議的預防性維護。

定期檢查。

聘請經過適當培訓和合格的維護技術人員來為您的設備提供服務。

不要超負荷使用設備，超過其工作時間，或在惡劣環境中使用，以免需要頻繁進行維護。

4.如何預測和采購零件

零件是制造一臺設備的要素。正確使用設備零件可以提高其效率和經濟壽命。缺乏有效的設備零件會使您的機器停機。

從軸承到叉車叉，許多設備都具有不同的耐磨部件。當一臺設備發生故障時，如果您沒有零件來修復它，那么該設備就會保持故障狀態。這可能會對業務的許多其他領域產生負面影響。

由于設備類型和維護要求不同，有兩個問題需要考慮：

1、決定在任何給定時間需要哪些零件確定在任何特定時刻需要哪些零件

2、了解應該保持多少零件庫存

此外，跟蹤、管理、采購和訂購來自不同地方的零件是一項艱巨的任務，特別是當涉及不同的品牌和型號時。

解決方案

與處理各種品牌和型號的OEM和售后零件的零件供應商合作。

保留準確的記錄。所有維護部門應努力保存準確的記錄。因為您在設備歷史記錄中使用的零件越多，您就越容易確定需要哪些零件以及需要它們的頻率。

使用預防性維護。查看您使用的每臺設備的操作手冊，了解何時需要更換，然后提前采購。

5.如何減少設備停機時間

停機對業務不利。當設備故障導致停機時，恢復可能會很困難。減少停機時間非常重要，尤其是計劃外停機時間。

停機主要有兩種類型：

計劃停機。

計劃外停機。

您應該防止意外停機發生的頻率。在這兩種情況下，您都必須努力讓設備盡快恢復運行。意外停機的根本原因之一是忽視預防性維護并推遲維修以避免生產放緩。

（預防性維護）

解決方案

采用預測性維護并堅持計劃的預防性維護。

使用預測分析工具提前應對設備故障等事件，并將計劃外停機時間轉變為計劃內停機時間。

若想減少計劃內或計劃外停機的影響時，可以選擇租賃叉車等設備。

6.如何保持一致的記錄

維護的一個重要方面是持續收集設備數據并保存記錄。說起來容易做起來難。

維護記錄保存有兩個關鍵問題：

記錄保存不佳。

缺乏過程記錄或文件。

即使只有幾件設備，跟蹤每次維護時完成的工作也可能很困難。不良的記錄保存可能會模糊您對重要事物的理解，例如經濟與使用壽命以及預測部件。此外，不良的記錄保存可能會導致過多的計劃外停機和昂貴的維護費用。

記錄的另一個問題是沒有記錄維護計劃或說明。例如，如果過去出現了維護問題并得到了解決，但解決方案沒有記錄下來，并且技術人員離開了公司，則可能永遠找不到該解決方案過程。如果問題再次出現，您將不得不從頭開始。

解決方案

使用設備維護日志記錄每臺設備的所有設備維護操作，包括提供的服務、日期、技術人員姓名、描述等。

使用已建立的軟件系統。如果您使用的是紙質文件，請嘗試使用可以更輕松地搜索、分析和提取報告的數字文件系統。

使用TEKNECT車隊管理進行有效的設備維護跟蹤。

7、如何減少設備損壞

每當發生設備損壞時，該地區的操作員或地面人員都會面臨相關成本和受傷風險。

損壞是設備故障的主要原因。損壞可能有多種來源，包括：

工作環境惡劣，有大量碎片或條件惡劣。

工人在設備操作中倉促、缺乏培訓或粗心。

設備磨損。

解決方案

在設備設計限制內操作，避免將其推向極限，以減少受傷和設備損壞的風險。

除非緊急情況，否則不要完成正常操作計劃之外的任務。如果情況緊急，請遵循正確的程序。

讓合適的人員參與。例如，只有合格的技術人員才能操作機器或進行檢查和維護程序。

加強操作人員安全培訓。

降低運行環境中的速度。例如，您可以在叉車上使用限速裝置。

安裝設備監控和問責系統，將操作員與其設備聯系起來。如果出現問題，您可以采用維護故障排除技術來確定問題的根本原因，并研究防止其再次發生的方法。

8.如何維持安全標準

維護團隊的工作風險比辦公室工作人員高得多。維護人員幾乎每天都在危險設備上工作。

雇主有法律和道德義務保護工人免受固有危險。但完全遵守安全標準可能是一個真正的挑戰：

昂貴的個人防護裝備（PPE）

不遵循安全流程

缺乏或不充分的安全培訓

解決方案

確立安全為企業范圍的議程。

為不同的工作環境提供安全裝備（PPE）。

通過會議、通知、標簽等方式強化安全措施。

物料搬運操作和安全。

通過為工人提供定期休息時間，確保他們采取安全措施更換叉車丙烷罐，來管理工人的壓力和疲勞。

緩解電氣危險。接地所有電源系統，確保電氣面板前有足夠的間隙，并在電氣系統附近放置標牌。

制定設施緊急計劃，概述如何應對緊急情況，包括出口選項。

在工人中招募緊急響應人員。