在乳制品行業(yè)繁忙的生產(chǎn)與倉儲環(huán)節(jié)中，叉車承擔(dān)著原奶運(yùn)輸、成品搬運(yùn)等重要任務(wù)，是保障生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。然而，廠區(qū)內(nèi)人車混行的復(fù)雜環(huán)境，高聳的貨架與堆放的貨物形成的視覺盲區(qū)，以及人員因工作需要突然靠近叉車的情況，都使得叉車作業(yè)潛藏著巨大的安全隱患。

傳統(tǒng)的被動防護(hù)措施，如設(shè)置警示標(biāo)語、佩戴安全帽等，已難以有效遏制事故發(fā)生。如何實(shí)現(xiàn)從被動防護(hù)到主動避險的轉(zhuǎn)變，成為乳制品企業(yè)保障安全生產(chǎn)亟待解決的問題。叉車AI自動防碰撞系統(tǒng)的出現(xiàn)，為行業(yè)帶來了全新的安全解決方案。

覆蓋范圍大，檢測精準(zhǔn)

該方案配備了多個高清廣角智能AI攝像頭，構(gòu)建起360度全方位的監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對叉車周圍5米范圍內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行無死角覆蓋。無論是叉車后方因貨物遮擋形成的盲區(qū)，還是兩側(cè)靠近車輪的危險區(qū)域，都在系統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)測之下。

檢測車周動態(tài)，主動預(yù)警風(fēng)險

系統(tǒng)不僅能夠檢測目標(biāo)的存在，還能實(shí)時分析其運(yùn)動軌跡與速度，預(yù)判潛在風(fēng)險并主動發(fā)出預(yù)警。當(dāng)檢測到移動物體進(jìn)入危險區(qū)域時，系統(tǒng)會根據(jù)危險程度進(jìn)行分級預(yù)警。

一級預(yù)警：駕駛室內(nèi)的聲光報警器發(fā)出低頻蜂鳴與燈光閃爍，同時顯示屏彈出提示框，提醒司機(jī)注意周邊情況；

二級預(yù)警：報警頻率加快，蜂鳴聲音調(diào)提高，顯示屏以紅色高亮警示；

三級預(yù)警：系統(tǒng)立即發(fā)出刺耳警報，并自動采取制動措施，強(qiáng)制叉車減速或停車，避免碰撞事故的發(fā)生。

滿足全天候工作，穩(wěn)定運(yùn)行

叉車AI自動防碰撞系統(tǒng)采用工業(yè)級設(shè)計，具備出色的環(huán)境適應(yīng)性，如低溫冷庫、高溫生產(chǎn)車間等。另外，強(qiáng)大的抗干擾能力，能夠抵御廠區(qū)內(nèi)電磁設(shè)備、無線信號等干擾，即使在信號復(fù)雜的環(huán)境中，也能保持精準(zhǔn)的檢測與預(yù)警。無論是白天光線充足，還是夜晚燈光昏暗，系統(tǒng)都能持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮作用，為叉車作業(yè)提供全天候的安全保障。

2022年，某中型乳制品企業(yè)的廠區(qū)內(nèi)，一輛滿載牛奶成品的叉車在轉(zhuǎn)彎時，由于貨架遮擋視線，司機(jī)未能發(fā)現(xiàn)從側(cè)面突然出現(xiàn)的工作人員，導(dǎo)致工作人員被撞倒，造成腿部骨折，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)20余萬元，同時企業(yè)因停工整改，訂單交付延遲，損失了重要客戶。此次事故暴露了傳統(tǒng)叉車作業(yè)在復(fù)雜環(huán)境下的安全漏洞。

在引入叉車AI自動防碰撞系統(tǒng)后，該乳制品企業(yè)的安全狀況得到了顯著改善。

系統(tǒng)安裝后的一年內(nèi)，叉車碰撞事故發(fā)生率下降了100%。

司機(jī)的安全意識也得到了極大提升，在系統(tǒng)的輔助下，駕駛操作更加規(guī)范謹(jǐn)慎。

企業(yè)的生產(chǎn)效率也間接得到提高。

如今，叉車AI自動防碰撞系統(tǒng)已成為該企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，也為乳制品行業(yè)的安全管理提供了成功范例。