AGV電纜運輸案例
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Ericsson Cables節省了空間,消除了昂貴的運輸損耗
在自動化運輸上進行投資的目的是多種多樣的。但通常是為了改善昂貴單一的運輸程序。Ericsson Cables的主要目標是削減代價高昂的電纜內部損壞,并為擴大生產改進結構。
Ericsson Cables是一家加工企業,主要生產中壓電纜。
其成品電纜纏繞在大型木盤或鋼盤上,整個電纜盤的重量可達10–12噸。以前,電纜盤是通過平衡配重卡車,在生產站和存放區之間處理的。這種運輸形式非常麻煩并存在危險,運輸中對電纜造成的損壞也會導致整個電纜盤的廢棄。
AGV – 一種全新的對策
新型的激光控制AGV可以服務于帶有14個機器站和92個存放區的生產區域,其中每一個存放區又包括4個獨立的電纜盤位置。從7個指令終端發出運輸請求。通過各個終端,驅動指令被輸入到AGV計算機內存,并建立指令優先級。
由于采用了AGV抓取電纜盤的方式,電纜盤的存放地點數大大減少了。存放地點存儲在計算機中,由此實現了完全受控的靈活定位。
AGV是運輸過程中采用的一個新方案。 傳統的卡車操作相比,它更為高效,并且能夠在裝有大量負載的平衡配重卡車無法達到的區域內自由行進。由此實現了生產組織的改進與零運輸損壞。另外,通過提高存放和加工區域的利用率,提供了擴充所需的區域。
有些出乎意料的是,原先存在的潛在危險也隨之根除。以前,調用卡車的方法常常需要遵從“叢林法則”,而AGV的驅動速度大約為每秒 1米,能夠輕松應付一周7天的運輸工作。
持續擴充
這種有組織的流程減少了實際運輸時間,現在的計劃是如何擴充運輸區域。由于采用了Lazerway®導航系統,這一點也是可以實現的。通過在CAD繪圖中添加 新的運輸路線和加工位置添加到了CAD繪圖中。, 現在有7個指令終端,由供40個工作人員使用。 此外,還可以很容易地擴增終端數和授權“運輸人員”數。
AGV與安全性
安全已成為一個重要的考慮因素。AGV的引進大大減少了事故發生次數。 安全傳感器、緩沖器和音頻信號都為AGV運輸提供了安全保障。 卡車、行人和AGV都能夠方便地共享區域。