雖然煙草企業現在擁有市場控制、政策保護和資金充足等優勢，但是必須清醒認識到外煙涌人中國、人們對煙草危害的關 注等嚴峻形勢，增強市場意識，及時調整戰略，優化自己的流程，改善自己的服務，維護好國家利益，滿足消費者的需求。 煙草企業的分揀配送效率是企業作業流程中至關重要的一環，要實現高效的分揀配送，必須有高效的出入庫能力與之相匹配， 因此有必要對出人庫流程進行優化。

    1 射頻識別(RF1D)技術

    1．1 RFID概述

    射頻識別(Radio Frequency Identification，RFID)技術是一種利用射頻信號及其空間耦合和傳輸特性進行非接觸雙向通信，實現對靜止或移動物體的自動識別，并進行數據交換的一項自動識別技術。RFID具有識讀距離遠、識讀速度快、可讀寫性好、可同時讀寫多個物品、適應各種工作環境等優點，隨著RFID技術的不斷進步，成本的不斷降低，RFID開始進人物流和供應鏈領域。

    1．2 RFID組成

    最基本的RFID系統由三部分組成：標簽(tag)、讀寫器(reader)和天線(antenna)組成，如表1所示。

　　表1 RFID系統組成

　　組 成 描 述

　標簽(tag) 由耦合元件及芯片組成，每個標簽具有惟一的電子編碼， 附著在物體上標識目標對象讀寫器(reader) 讀取(部分可寫入)標簽信息的設備，可設計為手持式或固定式天線(antenna) 在標簽和讀取器之間傳遞信號。

    1、3 工作原理

    在RFID的實際應用中， 電子標簽附著在被識別的物體上(表面或內部)，當帶有電子標簽的被識別物品在讀寫器可識讀范圍內通過時
(如圖1)。

    電子標簽中的約定識別信息便以無接觸方式被讀取出來，從而實現自動識別物品或自動收集物品標志信息的功能

    1．4 分類及工作頻率

    按電子標簽獲得能量的方法，一般可分為無源和有源兩類。無源電子標簽自身不帶有電源，通過天線從讀寫器發出的能量中產生工作所需的電壓，其特點是重量輕、體積小、壽命長，但是工作距離短：有源電子標簽通過自身帶有電池供電，特點是識別距離長，但價格較高且壽命短。
按電子標簽的存儲器類型，可分為只讀和可讀寫兩種類型。一般電子標簽存儲器的大小可以從16bit～512Kbyte。通常讀寫器所使用的頻率稱為RFID系統的1-作頻率，可分為3個范圍：低頻(30kHz～300kHz)、高頻(3MHz～30MHz)和超高頻(30OMHz～3GHz)。常見的工作頻率有低頻125KHz、高頻l3．56MHz、及超高頻915MHz、2、54GHz。一般而言，工作頻率在100MHz以下的RFID系統是通過線圈之間的磁場耦合的方式工作，通常具有工作距離近、成本低、天線尺寸大、通訊速度低等特點：而40OMHz以上的RFID系統是通過無線電波發射和反射的方式工作，通常具有工作距離遠、天線尺寸小、通訊速度高等特點。不同的國家和地區對頻率的分配和最大發射功率的規定是不同的。

    隨著電子標簽技術的成熟，RFID技術的應用也越來越廣泛。目前，全球最大零售商沃爾瑪要求其前300位供應商在2007年都必須使用電子標簽；我國第二代身份證。也是基于ISO／IEC14443一B標準的13．56MHz電子標簽，RFID技術正在對我們的生活產生深遠的影響。

    2 問題分析

    2．1 煙草物流的特點

    煙草物流相對于其他物流有自己的特點：

　(1)煙草商業企業實行“分揀到條、配送到戶” 的配送模式，全國有440萬持證卷煙零售客戶，零售客戶數量多、訂單量小、品種分散、配送頻繁：在銷售形式方面，煙草生產企業以整件發貨為主，煙草流通企業則以條發貨為主。

　(2)煙草成品的外形單一性和一定的批量需求，形成了自動化處理的需求。

　(3)南于嫻草行業的特殊性，吸煙與健康問題受到社會廣泛關注，我國政府履行《煙草控制榧鑒公約》工作已經啟動，嫻草行業發展的外部環境將受到更加嚴格的限制。

    2．2 煙草企業倉儲現狀分析

    在取消縣級法人資格后，在全國348家地市級卷煙商業企業中，有214家公司建立起自己的物流中心，擁有不同水平的分揀設備，其中大多數是電子標簽輔助分揀線，極少數公司采片了自動化程度高、配置先進的分揀設備，如北京、上海、大連、深圳等 但是還有很大一部分商業企業還采用手工分揀，設施陳舊。

    倉儲作業現狀大體可分為以下三類：

　　第一類是全自動化作業， 以工業企業和一部分較大商業企業為主。

　　第二類是半自動化作業，倉儲以貨架為主，配置部分叉車等裝卸搬運機械，電子標簽輔助揀選，部分配備了塔式或立式分揀機。這類方式占有相當大比例。

　　第三類是人T作業， 以平面倉儲為主，輔以叉車等工具，儲區按ABC法分類，人工進行選取，根據煙草企業的特點。此類發展趨勢是向半自動化作業轉變。

    在一般的地級市煙草企業中，一個品種的卷煙平均每天也要被訂購8O～110次，而占全年銷售量80％的前二三十個品種。平均每大要訂購400多次，最大品種甚至要受訂1400次以上。單一品種如此高的出庫頻率，其它行業很少能有： 面對現代卷煙銷售數量龐大的出入庫作業、高密度的出入庫頻率，人工出人庫或叉車出入庫已顯得“力不從心”。本文針對年銷量在30萬箱以下的企業。對其出入庫流程進行方案設計。

    2．3 流程設計原則

    煙草商業企業流程設計．既要貫徹國家煙草專賣局發展現代物流的一系列指導方針。同時又要考慮以下幾點：以適度的投入實現系統技術先進、實用可靠、留有升級余地：結合現有設施，既要防止貪大求洋，義要防止低水平重復建設；針對不同區位、不同規模、不同市場、不同經濟能力的市級公司，要實事求是，科學論證，區別對待。

    3 解決方案設計

    存煙草商業企業中采取半自動化的方式，引入一定的自動化技術和機械，輔以人工作業，達到效率與成本的平衡。引入巷道堆垛機 在煙草商業企業巾，將貨架進行合理布置，根據出入庫頻率和堆垛機作業周期，確定堆垛機服務的巷道數，進而確定需要的堆垛機數量引入RFID系統 存托盤、貨架、貨物周轉箱部署電子標簽，對應的在叉車、巷道堆垛機、分揀終端部署讀寫器，并結合煙草“行業卷煙生產經營決策管理系統工程” (即“一號工程”，能夠實現“一打兩掃”—卷煙工業企業對生產的每件煙打貼主管部門統一下發的條碼，并進行出庫掃碼和卷煙商業企業入庫掃碼，使煙草主管部門能夠對煙草企業的進貨、成產、銷售信息及時掌握并實施有效控制)的規定。實現信息采集并與倉儲管理系統合理連接，通過有線和無線相結合的方式將數據信息傳輸給倉儲管理系統存儲、分析、處理， 達到物流控制快速化、透明化的目的。

    3．1 數據流程設計

　　(1)入庫數據流程設計(圖2)。

　　(2)出庫數據流程設計(圖3)。

    3．2 業務流程設計

    為了進行有效的定位，首先要對貨位進行編碼．編碼信息寫入貨架標簽，一般采用地址式編碼。

　　(1)入庫業務流程設計
　　送貨車輛到達入庫臺，倉庫管理人員首先對送貨單進行核對，核對無誤后通過“一號工程”經行入庫掃碼，采集商品信息

傳遞至倉儲管理系統，完成工商貨物交接。若工商之間是件煙運輸，則對通過“一號工程” 的同一種商品進行碼盤處理，叉車工作人員使用配置在叉車上的讀寫器對碼盤完畢的托盤進行托盤電子標簽掃描和商品條碼掃描，完成對托盤信息和商品信息的匹配， 匹配信息以無線方式傳輸至倉儲管理系統。叉車將貨物送至巷道堆垛機或與之相連的輸送裝置。

    倉儲管理系統依據預先設定的存儲策略(如分類隨機儲放)、貨位指派原則(如先入先出)、商品庫存狀態等，確定該種商品的存放位置并將分配的儲位信息傳輸至現場控制系統，現場控制系統驅動巷道堆垛機完成入庫操作。巷道堆垛機將貨物送至指定貨位，安裝在堆垛機上的RFID讀寫器掃描貨位信息并將信息傳送至倉儲管理系統，貨物信息更新，入庫操作完成。若工商之間進行托盤聯運，入庫階段“一號工程” 直接可掃描托盤標簽，即可獲得與之相匹配的商品信息，然后叉車搬運，巷道堆垛機實現入庫。入庫業務流程見圖4。

　    (2)出庫業務流程設計

　　當有出庫要求時．倉儲管理系統根據庫存狀況和出庫規則確定應出庫貨物的位置，將出庫信息(如出庫貨物名稱、數量、存放位置等)傳輸至現場控制系統。現場控制系統驅動巷道堆垛機運行至指定貨位，RFID讀寫器自動掃描貨位標簽，進行確認，完成貨位信息更新 無誤后堆垛機將貨物送至分揀系統一在分揀系統進行拆盤操作，托盤歸位。件煙或條煙按戶進行分揀掃碼，掃碼信息傳輸至倉儲管理系統，完成庫存數據更新。分揀工作人員對分揀完畢的卷煙核對無誤后，在分揀終端使用RFID讀寫器對周轉箱標簽寫入相應的數據， 準備裝車配送。出庫作業完成送貨完畢，送貨人員將周轉箱送回倉庫，倉儲人員再次掃描周轉箱標簽。標簽信息清空，以備下次使用。周轉箱具有可雨復利用、可折疊、可減少貨損貨差、環保無污染等優點。出庫業務流程見圖5

　　(3)引入RFID技術后，可實時對貨位信息進行查詢，為其他作業環節提供指導。查詢主要包括以下兩個方面：

　　① 貨物奇詢：某種貨物的庫存量、分布狀況、貨物基本特性等。

　　② 貨位查詢：貨位利用情況(已占用貨位、可用貨位、不可用貨位)、貨位利用率等。

    4 結束語

    應用 RFID技術對煙爭行業的出入庫流程進行方案沒計，實現了以下功能：貨物動態 入庫管理—采用RFID技術，極大地提高了對出入庫產品信息記錄采集的準確性： 滿足客戶需求—采用巷道堆垛機，取代了叉車出入庫，快速反應；

圖4 入庫業務流程圖

圖5 出庫業務流程

　　倉庫利用率提高—貨架排列緊湊，提高了空間利用率：靈活的可持續發展體系—為后續系統的升級改造提供良好的環境和接口：實時倉庫監控—系統能實時顯示當前庫存狀態、庫存水平；有線／無線技術相結合的信息傳輸方式—實時性信息收集和傳輸能有效地提高。工作效率：簡化管理—降低了重復勞動，減少了人員開支。本文只是探討了基于RFID的一種出入庫方案，在實際管理中還應根據自身的實際情況進行調整，隨著煙草行業對自動化技術需求的不斷提高，RFID技術必定會有廣闊的應用空間。