3、應用流程

　　3.1 線上打包

　　在貨物入庫前，設置打包區域，根據實際倉儲管理應用需求，將相應單品按指定數量打包成獨立的包裝，將操作信息寫入標簽內，并在包裝箱上貼RFID標簽。

3.2 入庫流程

　　1）貨品到達配送中心，經過拆零、掃貨、裝托盤，經過RFID門禁系統，向后端管理系統傳輸實際收貨信息，同時向托盤RFID標簽寫入貨品信息；
　　2）托盤進入入庫暫存區，后端系統根據要求生成入庫指令；
　　3）后端管理系統通過無線網絡檢索空閑叉車，并向其下達入庫作業單；
　　4) 叉車前端系統收到入庫作業單，到達入庫暫存區；
　　5) 前端系統讀取托盤信息，并將其與后端系統的指令進行核對，如果相符，則指示叉車將托盤送往指定貨位；
　　6)叉車進入存儲庫區，前端系統讀取庫區貨位RFID標簽，并將其與后端系統的指令進行核對，如果相符，則指示叉車入庫，RFID系統更新貨位標簽數據；如果不符，則報警；
　　7) 叉車完成入庫操作后，司機確認入庫完成。前端系統將操作結果通過無線網絡傳輸給后端系統，后端系統更新系統中的相關數據，并將叉車置閑。

　　3.3　出庫

　　叉車接到出貨指令，到指定貨位取托盤貨物。取前叉車讀寫器再次確認托盤貨物準確性，然后將托盤貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀寫器讀取托盤標簽信息是否準確，校驗無誤即可出貨。

　　3.4 配送中心接收

　　過固定式RFID讀寫設備及地埋式天線采集電子標簽信息，并上傳至中央管理系統，托盤在閱讀區停留2～3秒就可以完成整個托盤上貨箱的掃碼，無需拆垛單件掃碼再裝垛。

　　3.5 產品跟蹤

　　國家煙草總局從2003年開始建立“煙生產經營決策管理系統”，該系統設計中按照“計劃取碼、物流跟蹤、到貨確認”的要求，通過“一打兩掃”實現對卷煙生產和物流的全程監控。

　　可實現流程：
　　1、根據煙草項目的特點、流程要求、設備投資等，采用手持式讀寫設備采集標簽內的數據信息；
　　2、向最終物流單元中嵌入RFID標簽，其中記錄物流單元的信息；
　　3、出庫時進行準確性校驗；
　　4、使用高頻手持式讀寫設備，利用GPRS技術，實現車輛半全程跟蹤；
　　5、零售終端保留標簽，以備隨時檢查；實現煙草物流從倉儲環節到零售環節的真品監控；