工業(yè)機(jī)器人要實現(xiàn)更靈活更精細(xì)的操作，需要在它的“關(guān)節(jié)”安裝更為精密的減速器，而該技術(shù)一直被國外企業(yè)壟斷。我市高新技術(shù)企業(yè)浙江恒豐泰減速機(jī)制造有限公司攻克了這個國家級科技難題，其研制的新一代工業(yè)機(jī)器人精密減速器昨天通過國家“863”計劃課題專家組驗收。專家組組長趙杰教授表示，該項技術(shù)和產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，打破了國外企業(yè)在該領(lǐng)域的壟斷地位。

　　恒豐泰從2006年開始著手研制工業(yè)機(jī)器人“關(guān)節(jié)”。前年，恒豐泰牽頭溫大等4家單位承擔(dān)國家863計劃重大項目課題“工業(yè)機(jī)器人高精度高效率減速器工程化研究”共同攻關(guān)。目前已成功研制7種型號適用于點(diǎn)焊機(jī)器人和搬運(yùn)機(jī)器人用的系列樣機(jī)。申報專利39項，其中發(fā)明專利18項，已授權(quán)發(fā)明專利3項。昨天，科技部高技術(shù)研究發(fā)展中心組織驗收專家組來到恒豐泰進(jìn)行現(xiàn)場驗收。

　　“恒豐泰研制的高精度減速器創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，精度更高，有30多家企業(yè)在應(yīng)用。”該項課題負(fù)責(zé)人孔向東教授介紹說，核心部件的材料節(jié)省了30%，加工工序減少了一半,加工難度大大降低,減速器的效率提高了20%，延長了產(chǎn)品使用壽命。

　　“恒豐泰研發(fā)創(chuàng)新能力進(jìn)入"國家隊"水平。”驗收專家組成員、科技部高技術(shù)研究發(fā)展中心研究員劉進(jìn)長認(rèn)為，恒豐泰掌握

　　了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機(jī)器人精密減速器設(shè)計制造技術(shù)，對提高我國機(jī)器人關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化配套能力具有重要的現(xiàn)實意義。

　　“投入4000多萬元，經(jīng)過8年多時間的艱難研發(fā)，正是看中了"機(jī)器換人"裝備換代的市場前景。”恒豐泰董事長葉勝康

　　說，民企只有加強(qiáng)科技創(chuàng)新，增加產(chǎn)品附加值，才能夯實實業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。

　　葉勝康表示，隨著該項課題的驗收通過，恒豐泰正式踏上產(chǎn)業(yè)化之路。未來應(yīng)用不僅在機(jī)器人領(lǐng)域，還可以延伸到數(shù)控機(jī)床、太陽能發(fā)電和國防軍工等領(lǐng)域。