19日，2016中國(南京)國際物料配送、搬運及物流信息化展覽會(LogiMAT China)在南京舉辦。

　　作為物流行業的高端展會，本次展覽從4月19日持續到21日。林德、德馬泰克、瑞德爾篷房、海斯特、德馬格等數十家國內外知名企業攜最新產品及解決方案亮相。

　　德馬格起重機械(上海)有限公司商務管理和市場經理嚴曉鋒向記者介紹了WMS系統。目前，該系統在鋼板切割、垃圾焚燒、造紙、汽車零部件制造等方面得到應用。

　　例如，在中國多個城市垃圾焚燒發電的案例中，工廠通過WMS系統，用激光探測儀首先對垃圾焚燒坑進行掃描，得到垃圾“地形圖”。隨后，機器判斷并自動抓取垃圾，并投至垃圾焚燒坑，避免了惡劣環境中的人工操作。

　　再如，造紙廠中的成品紙卷巨大又沉重。在傳統倉儲方式上，工人會用叉車對它們進行壘疊，一旦擺放不穩，紙卷不慎滾落將造成較大經濟損失。人工紙卷壘疊還占用了大量空間。現在，在一些應用WMS系統的造紙廠中，數據庫能自動記憶紙卷進廠順序、位置，設備能夠將紙卷壘疊的偏差做到毫米級，擺放十分穩當，并節省大量空間。

　　德馬泰克國際貿易(上海)有限公司市場戰略與業務拓展部總監王悅介紹了該公司交叉皮帶分揀機系統。該分揀機可實現每小時分揀2.4萬件貨品，達國際先進水平。目前在中國范圍內，該分揀系統在電商、快遞、服裝、零售、第三方物流等領域已有應用。

　　以一天能分撥10萬件貨品的物流中心為例，王悅表示，這樣規模的配送中心在卸貨、分貨、撿貨、包裝、發貨等環節上至少需要300名工人，如果運用分揀機，至少可省去三分之二的人力。而一套設備成本回收期在三到五年，時間越長，其創造的經濟效益越大。

　　展廳現場，記者看到多層穿梭車檢選系統。現場模型、視頻演示圖顯示，穿梭小車以4米/秒的速度在密集框架搭建的巨型倉庫中迅速穿梭，小車“手腳”上的掛鉤隨時打開、閉合，以拽取、歸放貨物。

　　南京音飛儲存設備股份有限公司區域總監單光亞表示，該系統每人每小時可進行1000件揀選作業，減少50%的人員投入，節省50%的倉儲用地。

　　LogiMAT China品牌源于德國斯圖加特，是歐洲最大的內部物流行業展會，自2014年起首次登陸中國。(完)