倉庫需要儲存比以往更多的產品，但由于空間有限，既有的設施無法擴展和延伸。唯一的解決辦法是在倉庫空間的最高處想辦法。隨著時間的推移和技術的進步，叉車裝卸貨物可以達到的高度是越來越高了。15年前，一般叉車能堆垛的最高高度為11.5米，但現在能抵達14米。誰知道未來的發展會帶來什么呢？顯然，人們對這種發展產生了明確的要求，以實現更好的空間優化，但在安全性與安全性之間取得平衡至關重要。

永恒力英國銷售運營總監Alexander Baal說，當前的Covid大流行已經改變了倉庫的運作方式。因為企業面臨著越來越大的壓力，在勞動力減少的情況下，用戶要求比以往任何時候都更快，更高地運轉。自動化技術的進步不僅可以推動企業度過艱難的時刻，而且還可以為應對未來不確定的事件中打下堅實的基礎。但是，企業必須考慮什么才能找到可以幫助他們在組織內最有效地優化價值和空間的工具和技術？他有如下建議：

注意事項

為了使叉車在倉庫作業能盡可能向上揀選貨物，必須評估許多變量。例如，為了保持貨物在高處的穩定性，地板條件必須達到足夠好的標準。所需的提升高度越高，就越需要控制提升和伸展功能以確保穩定性和安全性。

通常，叉車操作員希望貨叉盡可能快地到達揀選目的地，但是在承受負荷的情況下，需要控制運動以減少搖擺量。最直觀的技術可以識別負載的重量，提升的高度，并且知道操作員何時需要快速移動和何時減速。這不僅可以解決安全問題，而且可以提高速度，價值和效率。

在叉車門架制造過程中，將熱鋼軋制成門架的各個部分以保持穩定性。但是，還有一些額外的步驟可以確保達到最大的安全性，例如，永恒力在MHE行業中率先開發了一種名為冷軋的附加工藝，該工藝在型材冷卻后即可完成。通過在寒冷時再次滾動這些型材，可以提高強度并減小公差，在安裝到叉車上時會產生彎曲或運動。這導致較少的搖擺或移動，等等有助于提高高度的穩定性。

另一個考慮因素是每個班次的時間長度與過道的緊密程度之間的比率。通常，企業已經建立了倉庫，并且知道其通道的寬度或寬度。一些公司經常犯的一個錯誤是認為更大的電池可以解決問題，但是當添加更大的電池以維持換檔時，叉車可能不一定適合過道。隨著公司全天候24小時不間斷地工作，并且比以往更加辛苦，尤其是在Covid高峰時段，重要的是能夠在不影響電池更換，過道寬度或電池壽命的前提下更長地使用叉車。公司面臨著比以往任何時候都更加艱難和快速地執行工作的壓力，因此他們所依賴的工具需要能夠承受這些不斷增加的壓力。

為了解決這個問題，鋰離子電池技術的引入幫助改變了倉庫和物料搬運設備（MHE）行業。使用采用最新電池技術的鋰離子前移式叉車，電池尺寸不會根據容量而改變-確保在狹窄通道內的移動不受限制。此外，用戶可以“opportunity charge”，而不必依賴較長的充電時間或更大的電池。