在倉儲貨運管理中，安全事故會帶來設備設施損失、停產停業損失、善后賠償損失、失信懲戒損失等。企業將為安全事故承擔最高1000萬元罰款，主要負責人將被處以最高年收入100%的罰款。如何規避叉車安全隱患，已成為“倉儲管理領先者們“越來越重視的重要問題。

蒙牛集團作為國內乳制品行業的龍頭企業之一，是全球乳業十強。為了提升叉車車隊安全及管理效率，蒙牛清遠工廠在叉車上加裝威盛Mobile360 AI叉車安全套件，聚焦運用AI技術降本提效，提升廠區搬運安全。

在蒙牛清遠廠區，現有五十幾臺叉車，常常用于搬運箱裝牛奶和其他原材料。搬運過程中，貨物品類較多，出入庫密集、倉庫的內外實施路線中盲區較多，人車交會風險較高。

在倉儲管理優化過程中，蒙牛清遠倉儲管理團隊采用“責任到人”的管理理念，運用AI技術提升出入庫流程安全，為廠區叉車安裝了“威盛Mobile360 AI叉車安全套件”。

通過該套件的威盛PD人員防撞系統，可通過前后攝像頭識別行人，當黃色警示區、紅色危險區出現行人時，分別進行減速和剎車的車輛主動控制，從而提升叉車本質安全。

視頻中采訪了蒙牛乳業（清遠）有限公司叉車車隊管理員李先生，來聽一聽來自用戶的真實看法。

在加裝威盛Mobile360 AI叉車安全套件后，李先生表示，從安全方面來說，能夠對駕駛員起到警示作用，大大降低了叉車對人可能帶來的傷害。對一些盲區或人員看不到的地區，也起到了預警作用，從而規避了很多安全隱患。

“各工廠之后安全生產都會去加裝，未來的這個市場前景會很大，而且需求量也多。” 叉車車隊管理員李先生如是說。

威盛DMS駕駛員安全監控系統及WorkX云端車隊管理系統，在避免駕駛員無證駕駛、違規操作的同時，可將事件上報給到云端管理者。幫助管理者快速實現叉車車隊的安全升級和數字化轉型。

目前，蒙牛清遠工廠已全面加裝威盛Mobile360 AI叉車安全套件，大大改善了乳品運輸中的盲區危險、司機違規操作危險，責任難追溯等問題。以人工智能之力，完成倉儲管理的全面本質性提升！

—小結—

如何規避安全事故，是企業和安全管理者面臨的首要問題，AI提升叉車安全和數字化轉型，已成為大勢所趨。威盛Mobile360 AI叉車安全套件能夠幫助管理者顯著提升安全和管理效率，為車隊快速降本提效。

該方案目前已有超500家工程車輛安全監控產品裝機經驗，落地案例涵蓋不同行業，以關注“安全”為核心，致力于打造“零事故數字化”的現代化廠區！支持二次開發，開放合作生態，歡迎更多合作伙伴共同推進車隊管理轉型升級！