近日，湖南省工業和信息化廳公布首批工業領域低碳氫應用場景名單。三一氫能有限公司兩大標桿項目——“氫基低碳冶金與保護技術應用示范項目”（與湖南漣鋼聯合實施）與“綠電制氫加氫一體站及氫交通示范項目”成功入選。

這標志著三一氫能在推動綠氫規模化工業應用、助力高碳行業深度脫碳方面取得實質性突破，獲得省級權威認可。

冶金“以氫代碳” 打造綠色鋼鐵新范式

由三一氫能與湖南漣鋼聯合建設的250標方/小時堿性電解水制氫系統，年產綠氫200萬立方米，實現鋼鐵行業“以氫代碳”工藝突破。項目創新應用第三代制氫技術（直流電耗≤4.3kWh/Nm3），并配套智能調控系統，將綠氫規模化用于兩大核心環節：

①鍍鋅保護氣：替代氮氫混合氣，提升鋅層附著力；

②煉鋼還原氣：20%比例替代焦爐煤氣，單噸鋼減碳0.8噸。

該系統已穩定運行1500小時，設備可用率99.3%，年減排二氧化碳1.2萬噸。目前已在湖南華菱漣源鋼鐵有限公司冷軋高端家用板建設工程項目應用，為綠色冶金提供可復制、可推廣的示范路徑。

交通“制儲加用” 破解用氫經濟性瓶頸

由三一氫能主導建設并運營2000公斤級制氫加氫一體站，采用光伏綠電耦合谷電的電解水制氫技術，配套1060kg儲氫系統，實現全天候24小時穩定供氫。項目創新應用2000標方/小時電解槽（國內首臺工程化應用）、大排量壓縮機及站內智慧調控技術，將制氫成本降至28元/kg以下。

示范場景覆蓋氫能渣土車、重卡、物流車等交通領域，累計試運行超過一年，供低碳氫超40噸，服務車輛逾400余臺，全面驗證“制-儲-加-用”氫能閉環模式。通過“車-站-槽”協同示范，推動氫能裝備產業化。

在三一集團低碳化戰略指引下，三一氫能堅定貫徹“質量優先”戰略，秉持“不卷價格、卷質量”的發展理念，全面推進“3+1”產品矩陣（圓形槽、方形槽、PEM槽、BOP系統）布局，深入拓展氫化工、氫冶金、氫交通、天然氣摻氫等多元應用場景，加速制氫裝備向高端化、工程化、產業化邁進。為行業高質量發展貢獻“三一力量”與“三一方案”。

　　湖南三一重工股份有限公司是由三一重工業集團有限公司整體變更設立。
　　三一重工業集團有限公司成立于1994年11月22日，其前身是由梁穩根、唐修國、毛中吾和袁金華等四人于1989年6月籌資創立的湖南省漣源市焊接材料廠。
　　1991年9月，湖南省漣源市焊接材料廠更名為湖南省三一集團有限公司。
　　1994年11月，湖南省三一集團有限公司召開董事會，梁穩根、唐修國、向文波、毛中吾、袁金華、周福貴、翟登科、王佐春等8名董事出席了會議，會議作出企業分立決議：將湖南省三一集團有限公司分立為湖南三一重工業集團有限公司和湖南三一（集團）材料工業有限公司，并明確了產權分配以及債權債務處置方案:“將湖南省三一集團有限公司分立為有限公司和三一材料公司兩個具有法人資格、獨立承擔民事責任，責、權、利相對獨立、平等的緊密型企業”。
　　1995年1月，湖南三一重工業集團有限公司經國家工商行政管理局核準，更名為三一重工業集團有限公司。
　　2000年12月，經湖南省人民政府湘政函[2000]209號文批準，有限公司整體變更為三一重工股份有限公司。
　　2003年7月3日,三一重工在上海證券交易所成功上市,股票代碼為600031。