日前，安叉集團(tuán)寶雞合力叉車廠召開(kāi)上半年QC成果發(fā)布會(huì)。上半年，該廠QC活動(dòng)成績(jī)顯著，共取得55個(gè)創(chuàng)新成果，為企業(yè)創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益38萬(wàn)元以上。
　　今年以來(lái)，寶雞合力叉車廠大力推進(jìn)群眾性QC活動(dòng)，將活動(dòng)與每年先進(jìn)科室和先進(jìn)車間評(píng)比結(jié)合起來(lái)，與骨干員工評(píng)聘結(jié)合起來(lái)，調(diào)動(dòng)了全廠員工開(kāi)展QC活動(dòng)的積極性。年初組織了QC知識(shí)集中培訓(xùn)和部門內(nèi)部培訓(xùn)，提高了職工對(duì)QC活動(dòng)的認(rèn)識(shí)和能力。四大車間每季度進(jìn)行“QC”成果發(fā)布，并對(duì)成果評(píng)比和獎(jiǎng)勵(lì)，大大提高了基層員工參與“QC”活動(dòng)的積極性。
　　從活動(dòng)情況來(lái)看，該廠成功的QC小組都能在活動(dòng)中體現(xiàn)“小、實(shí)、活、新”的特點(diǎn)。比如：獲得一等獎(jiǎng)的“降低2-5噸叉車滑架上下橫梁加工成本”成果，該“機(jī)加-技術(shù)”QC小組圍繞上下橫梁加工工序過(guò)多、效率低等問(wèn)題，展開(kāi)研討，去掉了熱處理工序，采用其他設(shè)備和新的裝夾方式加工，提高了效率，每臺(tái)車節(jié)約成本17元到28元。精準(zhǔn)QC小組的——“提高3t制動(dòng)蹄總成加工質(zhì)量和效率”，靈活運(yùn)用加工方法，以車削加工代替磨削加工，既保證了加工質(zhì)量，又使工件加工數(shù)量由每天60件增加到260件，而且質(zhì)量合格率提高41.5%，獲廠級(jí)二等獎(jiǎng)。
　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年上半年“QC”活動(dòng)小組增加到59個(gè)，同比增長(zhǎng)68.6%；上半年“QC”活動(dòng)普及率達(dá)到46.8%，活動(dòng)率為67.9%；參與人數(shù)增加到209人，同比增長(zhǎng)31.4%；申報(bào)成果為55個(gè)，同比增長(zhǎng)45.5%，成果率為89.8%。
　　QC活動(dòng)是群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效組織形式，隨著寶雞合力叉車廠此項(xiàng)活動(dòng)的不斷普及和深入開(kāi)展，關(guān)心、參與QC活動(dòng)的人多了，崗位創(chuàng)新的事例多了，“構(gòu)筑精品工程”的方針在每個(gè)崗位得到貫徹執(zhí)行。
 
來(lái)源： 中安在線 　　　　　 　日期：8月23日 　　　　　　編輯： 羅時(shí)琿