2012年,亞馬遜以7.75億美元的價格收購了倉儲機器人公司Kiva Systems，并曝光了這個外觀看起來像冰球似的Kiva機器人在亞馬遜物流中心自由“行走”、卸貨、搬運、處理訂單和揀選的全過程。這次事件，不僅引發了一場倉儲機器人革命，更是推動了倉儲機器人的快速發展。
　　據了解，目前國內電商企業均面臨著倉庫成本高，管理不規范，效率較低等幾個難題，而在Kiva沒有出現之前，國內做智能AGV倉儲機器人的企業少之又少，屈指可數的幾家企業技術也并不不成熟。但亞馬遜的Kiva機器人的出現，讓人們知道，原來AGV還可以這么做！隨之而來的便是一股“Kiva風潮”席卷整個物流行業。

　　Kiva機器人到底是一種什么樣的機器人？它的作業模式是什么？
　　有專家以亞馬遜第八代物流中心Kiva作業流程為例分析了Kiva作業模式（摘自），大致如下：
　　（1）收貨——根據批量揀選（Batch Picking）和拆零揀（Split Picking）選需要來選擇不同收貨入庫方式。一般收貨作業位有三層輸送線，中間層輥道輸送線連接門口送貨卡車的卸貨輸送機，將采購的商品紙箱輸送到作業工位，作業人員從輥道機上拿取整箱貨品，拆除貨品外包裝紙箱，對每件貨品貼條碼掃描后將貨品信息錄入系統，所有貨品放到邊側的手推車和料箱中，手推車由人工送至Kiva機器人入庫裝載區，料箱推入底層輥道機，通過輸送機送到閣樓存儲區，拆箱后的廢紙箱扔到上層皮帶機上回收。
　　（2）上架——在商品入庫裝載區一臺Kiva機器人載著存儲料架剛駛入站臺，站臺自動讀取料架上的條碼，存儲區作業人員撿取從收貨端過來手推車上的各種貨物，掃描后隨機放入料架的儲位格子上，再掃描對應料架格子上的二維碼，貨物存儲信息即存入計算機系統，料架格子中的商品各不相同，只要有空間同一格子也可以放不同的商品，這就是亞馬遜隨機存儲（Random Storage）貨物管理系統的能力。Kiva機器人將裝滿貨物的貨料架送入儲存區存放，機器人可以從料架底部穿行，不需要很大的通道，因此這些料架可以密集存放，大幅減少庫存面積。