【導(dǎo)讀】隨著數(shù)據(jù)量、連接性、計(jì)算能力的迅速提高，人工智能、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)和機(jī)器人技術(shù)的持續(xù)迭代，想要充分實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)，有效利用物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，企業(yè)越來(lái)越需要一種能夠統(tǒng)一各種各樣的信息源和數(shù)據(jù)類型的新型智能網(wǎng)絡(luò)和物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

　　這是我在物聯(lián)網(wǎng)智庫(kù)|物女心經(jīng)專欄|寫的第031篇文章。

　　上一篇文章，我們說(shuō)到IoT圈的東邪西毒，東邪阿里巴巴，西毒亞馬遜，都是修煉人工智能+物聯(lián)網(wǎng)，也就是I2oT（Intelligent Internet of Things）的兩座巔峰。
 
　　這篇文章，我不得不單獨(dú)談?wù)劙肼窔⒊龅牡胰式埽伎啤Ｒ驗(yàn)榫驮谇皫滋欤荒暌欢鹊腃isco Live 2017用戶大會(huì)上，思科發(fā)布了其10年來(lái)最具顛覆性的創(chuàng)新，說(shuō)是開啟了IoT的新時(shí)代都不為過(guò)，但國(guó)內(nèi)物聯(lián)網(wǎng)圈卻選擇集體視而不見，眼睜睜地與里程碑式的革新擦肩而過(guò)。
 
　　本著對(duì)我的摯愛(ài)黑粉負(fù)責(zé)任到底的態(tài)度，我們一起利用這個(gè)“眾人皆醉”的契機(jī)，完成一次認(rèn)知覺(jué)醒，一起來(lái)讀讀這一屆Cisco Live 2017對(duì)物聯(lián)網(wǎng)到底是不是潛力股？
 
一家公司同時(shí)擁有兩個(gè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
 
　　思科一直以狄仁杰的神探作風(fēng)行走于物聯(lián)網(wǎng)江湖，不但早在十幾年前就開始與物聯(lián)網(wǎng)資本“勾結(jié)”并大肆布局，2013年成立物聯(lián)網(wǎng)部門，2016年以14億美元收購(gòu)Jasper（基于云的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)），還持續(xù)發(fā)布物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的行業(yè)調(diào)查，矢志不渝地對(duì)IoT市場(chǎng)前景愛(ài)得深沉，成為了名副其實(shí)的風(fēng)向標(biāo)。
 
　　今年Cisco Live大會(huì)，思科CEO扔出了數(shù)顆重磅炸彈，其中包含一個(gè)被國(guó)內(nèi)集體忽略的名詞：Kinetic，這是一個(gè)全新的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。同時(shí)思科還升級(jí)了久負(fù)盛名的Jasper平臺(tái)，坐擁Kinetic和Jasper兩大左膀右臂，思科的玩法在IoT業(yè)內(nèi)尚屬首次。
 
　　兩個(gè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，原有的Cisco Jasper和現(xiàn)在的Cisco Kinetic，難道“狄仁杰”思科想讓它們一個(gè)在前面破風(fēng)，一個(gè)在后面起航？
 
　　進(jìn)一步解讀你就會(huì)看出其中的深意。
 
　　先看原有的Jasper平臺(tái)。Jasper致力于將像汽車、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)、心臟起搏器這樣的設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)，同時(shí)也在打造一個(gè)軟件平臺(tái)來(lái)幫助在線監(jiān)測(cè)這些設(shè)備。
 
　　據(jù)悉僅過(guò)去一年，Jasper的企業(yè)客戶數(shù)量就從3500家增長(zhǎng)到11,000家，新增用戶超過(guò)200%。Jasper已成為全球最大的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，日均管理4300多萬(wàn)臺(tái)設(shè)備，且每月新增150多萬(wàn)臺(tái)設(shè)備。
 
　　升級(jí)之后的Jasper Control Center 7.0，完成了有史以來(lái)最大的演進(jìn)。此前，Jasper Control Center是一款獨(dú)立產(chǎn)品，用于實(shí)現(xiàn)全球蜂窩網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接的自動(dòng)化和管理。Jasper Control Center 7.0是全球首款支持蜂窩、NB-IoT和LTE-M網(wǎng)絡(luò)中IoT設(shè)備管理的商用物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。
 
　　再來(lái)看看最新發(fā)布的Kinetic，它是一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，或者叫物聯(lián)網(wǎng)操作平臺(tái)，集成連接管理、數(shù)據(jù)交付和邊緣計(jì)算等綜合能力。Kinetic的最大能力是獲取設(shè)備數(shù)據(jù)，而且是實(shí)時(shí)的設(shè)備數(shù)據(jù)，思科希望通過(guò)Kinetic提取未連接設(shè)備上已經(jīng)存在的數(shù)萬(wàn)億兆字節(jié)的數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化。
 
　　隨著數(shù)據(jù)量、連接性、計(jì)算能力的迅速提高，人工智能、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)和機(jī)器人技術(shù)的持續(xù)迭代，想要充分實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)，有效利用物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，企業(yè)越來(lái)越需要一種能夠統(tǒng)一各種各樣的信息源和數(shù)據(jù)類型的新型智能網(wǎng)絡(luò)和物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。這就是Kinetic發(fā)布的初衷。
 
　　作為看家本領(lǐng)，Kinetic不僅可以支持不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，比如從Wi-Fi、以太網(wǎng)、低功耗廣域網(wǎng)LPWAN中獲取數(shù)據(jù)，還能從各種工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)總線，比如Profinet，Modbus、CC-Link、EtherNet / IP…中獲取數(shù)據(jù)。也就是說(shuō)，Kinetic有能力直接監(jiān)測(cè)和控制工廠中的物理設(shè)備，引用思科自己的話說(shuō)，就是“我們不認(rèn)為其他IT廠商有能力像思科這樣，在工廠最貼近邊緣計(jì)算的設(shè)備層中工作和讀取數(shù)據(jù)”。
 
　　沒(méi)錯(cuò)，Kinetic平臺(tái)使得思科以IT廠商之身，將連接能力首次下沉到工廠中的物理設(shè)備這一層次，通過(guò)各種來(lái)源訪問(wèn)和匯聚物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)。Kinetic平臺(tái)還提供邊緣計(jì)算能力，允許直接分析和處理設(shè)備的邊緣數(shù)據(jù)，無(wú)需通過(guò)路由將數(shù)據(jù)回傳到云平臺(tái)。
 
　　直觀的說(shuō)，Kinetic就是一個(gè)把數(shù)據(jù)從各種各樣的設(shè)備中提取出來(lái)、就地分析的平臺(tái)，橫跨各種協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)類型，充分體現(xiàn)了思科萬(wàn)物互聯(lián)的野心。
 
　　為什么說(shuō)單就推出Kinetic平臺(tái)這一項(xiàng)，已經(jīng)意義重大呢？
 
　　在智能工廠和工業(yè)4.0的實(shí)現(xiàn)路徑中，最基礎(chǔ)的一個(gè)層次就是將工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、各種單機(jī)設(shè)備連入網(wǎng)絡(luò)，提取數(shù)據(jù)。
 
　　由于出于安全方面的考慮，以及缺乏數(shù)據(jù)提取的接口和平臺(tái)，除了少數(shù)極為領(lǐng)先的工業(yè)企業(yè)之外，大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備并沒(méi)有連接到上層信息系統(tǒng)，而是散落在各種現(xiàn)場(chǎng)總線造就的孤島之中，無(wú)法凝聚。而MES和SCM由于沒(méi)有觸及工廠底層的數(shù)據(jù)，形同虛設(shè)。
 
　　根據(jù)Gartner的研究報(bào)告，工廠中每1分鐘的故障停機(jī)，將造成20,000美元的損失。另?yè)?jù)思科此前的研究，通過(guò)將工廠中位于底層的單機(jī)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，可以將停機(jī)時(shí)間縮短50%，能耗降低20%，提升質(zhì)量并減少50%的產(chǎn)品缺陷，數(shù)據(jù)化對(duì)智能工廠的巨大潛力才剛剛露出冰山一角。

　　通用汽車正在使用思科的數(shù)據(jù)平臺(tái)，將汽車制造生產(chǎn)線上30,000臺(tái)工業(yè)機(jī)器人中的1/4連接到物聯(lián)網(wǎng)，并通過(guò)數(shù)據(jù)分析，成功避免了其中100個(gè)組裝機(jī)器人的潛在故障。
 
　　額外收獲也有，以前不同國(guó)家的兩家工廠使用相同的設(shè)備制造相同的機(jī)器，其中一個(gè)是另一個(gè)生產(chǎn)力的3倍，工廠從上到下都不知道原因?yàn)楹巍Ｍㄟ^(guò)機(jī)器聯(lián)網(wǎng)分析，預(yù)測(cè)、分析和診斷設(shè)備的完整數(shù)據(jù)，多年疑團(tuán)終于解開。

　　日本機(jī)器人制造商FANUC還與思科一起共同開發(fā)了一款名為“ZDT零停機(jī)”的APP，通過(guò)將工業(yè)機(jī)器人接入平臺(tái)，力爭(zhēng)徹底消除意外停機(jī)。
 
　　鴻海也已宣布采用思科物聯(lián)網(wǎng)解決方案Kinetic，將其中的能源管理解決方案與鴻海智能工廠進(jìn)行集成。鴻海表示，透過(guò)導(dǎo)入思科Kinetic平臺(tái)，讀取了過(guò)去沒(méi)有搜集過(guò)的相關(guān)數(shù)據(jù)，并由此節(jié)省了15%的能源消耗，預(yù)計(jì)未來(lái)可進(jìn)一步降低20%的能源消耗，鴻海還計(jì)劃同步將廠區(qū)內(nèi)的追蹤系統(tǒng)接入Kinetic。
 
　　實(shí)時(shí)物聯(lián)網(wǎng)：實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控
 
　　隨著Kinetic平臺(tái)的推出，思科將物聯(lián)網(wǎng)帶入了一個(gè)新的發(fā)展階段：實(shí)時(shí)物聯(lián)網(wǎng)RT-IoT。
 
　　此前，我曾經(jīng)在文章中提到過(guò)，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)普遍“保鮮期”很短，處理一旦延誤，就會(huì)迅速“變質(zhì)”，數(shù)據(jù)價(jià)值呈斷崖式跌落。不是所有數(shù)據(jù)都必須上傳到云平臺(tái)，何況關(guān)鍵信息還有可能在傳送過(guò)程中延誤或者受到干擾。用戶必須快速響應(yīng)這些關(guān)鍵數(shù)據(jù)產(chǎn)生的決策，要么在短時(shí)間內(nèi)就采取行動(dòng)，要么就眼睜睜的看著最佳時(shí)機(jī)溜走。
 
　　通過(guò)Kinetic思科親身示范了實(shí)時(shí)物聯(lián)網(wǎng)，用升維的思路解決工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)控的難題。
 
　　以前工業(yè)企業(yè)中的OT操作技術(shù)和IT信息技術(shù)之間存在難以跨越的斷層，工廠中的物理設(shè)備和信息系統(tǒng)之間無(wú)法徹底打通，更別提將OT數(shù)據(jù)和IT數(shù)據(jù)通過(guò)統(tǒng)一的“窗口”展示、處理和分析。
 
　　隨著設(shè)備和數(shù)據(jù)量的急劇增長(zhǎng)，這一挑戰(zhàn)已經(jīng)不僅僅是OT與IT之間的互通互聯(lián)，而是如何將OT數(shù)據(jù)有意義的接入IT系統(tǒng)和業(yè)務(wù)流程。大部分OT與IT之間的連接都通過(guò)特定的工具或者方案實(shí)現(xiàn)，碎片化嚴(yán)重，缺乏設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性和統(tǒng)一化的系統(tǒng)平臺(tái)。
 
　　由于對(duì)實(shí)時(shí)性要求極高的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用非常復(fù)雜，實(shí)時(shí)物聯(lián)網(wǎng)必須綜合考慮諸多因素：