一場搬運機器人的混搭風

  用“無人叉車+頂升式AGV”等多個產品

  構建出的無人工廠

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  視頻中展示的是“無人叉車+頂升式AGV”混搭構建出的專門針對制造業工廠的解決方案。該方案由Geek++推出，同時也意味著其不僅僅局限于研發搬運機器人，更是把觸角伸向了工業制造業應用場景。

（制造業工廠整體搬運解決方案）

  以柔性化來說，柔性化要求一個工廠不僅僅是電腦工廠，設備搬運服務同樣需要快速跟進。這就催生了智能搬運搬運系統的“跟隨式”服務，快速滿足工廠的各種設備搬運需求。

  Geek+推出制造業工廠整體搬運解決方案，研發出智能無人叉車產品，并對其核心產品頂升機器人進行了改造。

  智能無人叉車

  智能無人叉車是基于高端進口叉車進行智能化改裝而成。整體組成包括車體、導航激光雷達、安全雷達、狀態顯示屏以及導航控制模塊等，同時配備動力鋰電池，支持快速手動、自動充電和電池更換。

  核心技術

  智能無人叉車支持激光反射板導航、SLAM導航以及混合導航，可適應各種復雜工作環境。另外，智能叉車具有手動、自動雙工作模式，可快速靈活切換。

  主要應用場景

  智能無人叉車可實現帶托盤貨物的立體存儲、自動存取與搬運功能，主要應用場景包括電商、零售業的大件庫、整存庫，以及制造業中各類原材料庫、半成品庫和成品庫。

  解決痛點問題

  制造業工廠布局往往有很多狹窄通道，作業空間有限，高位作業居多。在此作業場景下，一般要求操作人員具有較高的安全意識和操作技能，一旦操作不當，會產生嚴重的經濟損失甚至人身傷害。而使用智能叉車作業，可以極大地提高工作效率，減輕工人的勞動強度，提高安全性。

  所有智能叉車由后臺調度系統統一管理，可實現群體協同。調度系統與上層倉儲信息化管理軟件無縫對接，根據存取貨需求派發任務，智能叉車全流程自動實現貨物的上架、下架以及搬運操作，從而實現自動出庫和入庫，解決倉儲的無人化問題。

  針對不同的載重需求和倉庫布局，可選配相應規格的車體，以提高存儲效率，降低綜合成本。與傳統的自動化立體庫相比，以智能叉車為核心打造的自動存取系統柔性更高，靈活性更強，施工周期縮減3-4倍，且建造成本降低2-3倍，后期維護費用也會更低。

  多用頂升機器人

  Geek+研發生產的搬運機器人主要以M型號機器人為主打，在此次針對制造工廠的搬運解決方案里，M100機器人可以有三種用法，即M100機器人分別配備不同的載具在不同的場景內作業。