現場生產所需材料需要從倉庫或現場堆放地搬運到加工地點，當生產出產品后也需要搬運到下一個加工地點或倉庫，所以進行生產物料的搬運控制是十分必要的。

一、選擇搬運方法

1.人工搬運

全部使用人力進行搬運，不借用其他方法，此種做法既不安全，又不經濟，更浪費體力及時間；只適合距離很近，物料重量很輕，數量很少的情況。

2.機器搬運

在物料或產品體形大、搬運距離長、方向固定的情況下，可使用卡車、輸送帶等機械方法搬運；既節省人力及時間，又提高工作效率。

二、實施搬運控制

1.選擇搬運設備

使用與物資特點相適應的容器和運輸工具（如托盤、貨架、板條箱、集裝箱、叉車、載重汽車等），加強對容器和運輸工具的維護保養。

2.做好搬運過程中的防護措施

（1）對精密、特殊的產品要防止振動和避免因溫度、濕度等環境對設備產生的影響。

（2）物資搬運過程中，要通過環境有污染的地區，搬運時應進行適當地防護。

（3）在工序間運送或搬運中，對易磕碰的關鍵部位提供適當的保護（如保護套、防護罩等）。

（4）對易燃、易爆等或對人身安全有影響的產品，搬運應制定嚴格的控制程序，并且在搬運過程中一定要小心謹慎。

3.清晰標明搬運物料的標識

在搬運的物料外表或運輸工具上一定要清晰標明物料的名稱、數量，以防出現搬運錯誤，耽誤生產。其中對有防振、防壓等特殊要求的物資，搬運中要采取專門的防護措施和加以明顯的識別標記，并注意保護有關的標識，防止丟掉或被擦掉。

4.培訓搬運人員

培訓搬運人員，確保他們掌握了操作的規程。

5.確保物料運送準時

保證物料準時送至指定的加工地點、倉庫，并做好交接手續。

物料搬運是現場生產的重要工作，決定著生產是否能夠順利進行。物料搬運控制工作做得好，可以提高生產的效率，保持正常的生產進度。