FORVIA是一家汽車行業的全球分包商，通過使用移動工業機器人（MiR）的機器人車隊，提高了物流生產率，加強了生產過程的穩定性，并降低了安全風險。 在美國佛吉亞清潔移動公司位于皮塞克的工廠，對14臺機器人的投資在不到兩年的時間內就得到了回報。

目前，14臺MiR機器人部署在Písek工廠，其中7臺專門用于運輸較重貨物的MiR機器人，主要是MiR600，在成品區運行，將空托盤帶到裝配線上，并拿起完整的托盤進行發運。安裝機器人的第二個領域是將零部件從倉庫供應到裝配線--這里部署了MiR250s。這些機器人每周7天、每天24小時運作，可以完全覆蓋三班制的運作。

在該項目之前，該廠的物流主要依靠人工流程、叉車和裝載機，沒有任何自動化。在實際操作中，工人受傷或患職業病的風險相當高，因此佛吉亞決定將最困難和最有風險的過程自動化。主要目標是引進能夠提高安全和生產力水平的技術。

美國佛吉亞歐洲清潔交通公司供應鏈運營經理Martin Horá?ek說：“項目的主要挑戰之一是引入一個靈活的物流環境，以滿足我們工廠不斷變化的需求。"我們的生產環境是非常有活力的，各種物流設備包括碼垛機、手推車、叉車等與操作生產線的人頻繁互動。來自移動工業機器人（MiR）的自主移動機器人被證明是最適合我們的環境。”

MiR Fleet機器人車隊管理軟件被用來組織各個任務，甚至在自定義腳本的幫助下，幫助佛吉亞優化材料在生產線上和生產線之間的物流。所有與門、閘門、捆扎機和其他設備的通信都是全自動的，不需要操作員的協助。明年的目標是將MiRFleet也納入公司的ERP系統。

MiR機器人為客戶提供了完全的自主權，允許輕松設置新的路線，而不需要傳統內部物流技術常見的磁力線或其他外部引導。由于采用了智能技術，MiR機器人可以安全地與人類互動--它們可以識別車間內的工人，必要時停下來或繞過他們，而不影響性能或效率。

在Písek的Faurecia部署MiR移動機器人的一般好處可分為幾個主要方面。首先是通過消除操作中的叉車來提高安全性。第二是提高生產經營各個領域的生產力。最后但并非最不重要的是MiR機器人的快速投資回報，在不到兩年的時間內。

“移動機器人幫助我們更有效地組織車間的活動，使我們的生產過程更加穩定和可靠，這在三班倒的運營中尤為重要。”Martin Horá?ek補充說：“我們最欣賞的是機器人的自主性，它們在車間里自由移動，不需要任何特殊的額外設備。”